优诚机械YCM伺服旋铆机动力头铆钉机厂家
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铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。
1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
4、 适用行业:冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。
铆接机其方便多用,易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。
铆接机按照结构类型可以分为很多种,有滑轨式,也有转盘式,但其原理是大同小异,都是通过设定,使工件位移到铆接区域,而后由铆接机完成铆接工艺。
可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果,X,Y轴是控制左右和前后,Z轴是控制上下,由此,一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点,也可以称为基准点,以此点为基准,我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定,这个过程是的,而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面,由此让机器知道如何来铆接那些点,这些点分别在什么地方,高度多少。
将这些点坐标输入后,数控铆接机的程序就可以运作了,机器的伺服机构会在程序的控制下,带动工件达到我们输入的点,在这个位置,铆接工件应该刚好在铆头的轴线下,此时设备还要对该坐标的Z值,也就是高度值进行计算,确定铆接的进给量,一切准备就续后设备可以开始铆接了。
铆接机旋铆机在正常使用情况下,一般三到五年后密封圈油封都有不同程度的磨损,此时建议将备用密封圈进行更换。若备用密封圈遗失,可与武汉优诚机械有限公司联系。
注:1、以下步骤中所涉及的拆装零件并非每种机型都有,如您的机型没有该类零件,请跳过该项目。
2、气动机型密封圈的更换与液压机型基本一致。
3、拆装过程中注意螺钉的分类和存放,在螺钉位较多的地方做好记号,防止安装时孔距误差导致的螺钉无法拧紧。
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具体步骤:
1、断开总电源后,旋下主轴电机接线盒两颗(或四颗)固定螺钉,取下接线盒盖,并卸下其三根电源线。
2、旋下电机保护罩(定制配件,标准机型无此配件)固定螺钉,从下往上取下电机保护罩。拆卸电机防风罩。
3、拆卸电机与缸体的四颗连接螺钉,取下电机。如果电机很难取出,可用一字螺丝刀顶住电机螺钉安装孔内壁(不能接触螺纹部分)然后用锤子轻轻敲击,先使其转动,然后将其拔出(注意联轴器及键勿丢失)。
4、上缸套(-C系列铆接机及JM20以上型号才有)的拆卸,取下固定上缸套的六颗螺钉后,打开电源开关,双手分别放置于油泵启动开关和油泵停止开关上,当按下油泵开关的同时按下油泵停止按钮,通过反复的点动。当上缸套漏出一个台阶后,停止点动;用两根撬杠左右对着向上撬出上缸套即可;
5、拆卸红色安全罩上部的黑色螺套(微调螺套),然后拆卸下缸套(与螺套螺纹配合的零件),将其6个螺钉完全拆下,此时便可以拆卸活塞。
6、打开电源开关,双手分别放置于油泵启动开关和油泵停止开关上,当按下油泵开关的同时按下油泵停止按钮,通过反复的点动,使液压油少量的压入液压缸上缸,这样活塞连同整个主轴机构会在油压的作用下向下运动。观察电机安装部位,如缸体内**道密封圈露出后,停止点动油泵。
7、因拆卸活塞过程中会有油液泄漏出来,因此在工作台放置一油盆来接收泄漏的液压油,在拆卸过程稍事注意就不会有油溅射。在油盆中放置一块干净的木块并在其上部垫上软橡胶或棉纱,以防止机构从油缸内突然脱出落下砸坏零件。此时也可以由另一人控制工作台的升降使铆头与油盆的距离保持在5 -10MM,这样机构脱出后由于下降距离短,也不会出现砸坏零件的现象。
8、做完上述准备后,再次点动油泵,直到露出第二道密封圈,机构脱出。在此过程中点动油泵的时间要求更短,只有这样才不会有油液溅出。
9、将活塞上的下缸套取出。
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10、用一字螺丝刀或其他较尖的工具将所有零件上的密封圈挑出,并装上新的密封圈。
1 1、将下缸套重新装入活塞,然后将活塞及下缸套垂直放入油缸中。
1 2、将活塞及机构对准缸体孔,由另一人向上旋转手轮,此时工作台缓慢上升顶住活塞进入缸体对应的密封孔,在活塞完全进入之前,应注意不能使蛮力,要反复工作台并使主轴及缸体处于垂直状态,只有这样活塞才能顺利的进入缸体。在活塞通过密封圈时注意观察是否有密封圈被切边,如果有应重新更换,并减小装配的速度,并用适当的工具辅助。
1 3、活塞装配完成后按步骤安装其他部件,并旋紧螺钉。
注意:电源打开前,确保线路已连接,避免裸露在外,造成意外伤害。