优势 一站式采购适用范围用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理、交通、港口、机械制造等行业。材质 不锈钢/冷轧钢板操作方式 手动/自动销售方式 厂家供应使用环境 室内/室外板材厚度 可定制安装方式落地固定式安装外形尺寸 可定制运输 专车/物流颜色 灰白是否支持加工定制是特色服务按要求定制定做 也可来图定制货期 5-30天
PLC控制柜的特点和功能
1.可靠性高,抗干扰能力强
PLC以单片机为核心,在硬件和软件上采用了一系列抗干扰措施,可直接安装在工业现场并稳定可靠地工作。目前,PLC的平均无故障工作时间可达300,000小时以上
2.控制功能强
PLC具有逻辑判断、计数、定时、模拟/数字(A/D)和数字/模拟(D/A)转换功能,可完成对模拟量的控制和调节,并可进行数据传输、比较和逻辑运算。运算和求幂运算,以及逻辑算术移位、数据检索、转换等。可编程序控制器可与计算机、打印机及多台PLC连接,实现相互通信、集中管理、分散控制等
3.编程方便,易于掌握和使用
PLC采用类似于继电器电路的梯形图编程,直观易懂。
4.通用性强,便于修改程序
PLC可以利用各种硬件设备组成各种控制系统,用户不需要自行设计和制造硬件设备。硬件确定后,用户可以在不改变可编程控制器硬件的情况下,根据不同生产工艺的要求,随时修改程序
5.易于安装和调试
由于PLC中含有大量的中间继电器、时间继电器、计数器等“软元件”,并使用程序代替硬接线,大大减少了接线工作量。可根据生产工艺要求,提前在实验室进行PLC编程并进行模拟调试
6.维护方便
PLC具有自诊断、监控等功能。它可以显示其工作状态,故障状态,1/0状态(LED指示灯)。一旦发生故障,很容易发现并进行处理
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plc控制具有以下几个优点。
1,编程简单。PLC的设计已充分考虑到用户的使用方便,外围电路简单,用户修改程序也简单,不像继电器控制,该一个程序往往越改越乱;
2,可靠性强。PLC就是为恶劣的工业环境而设计的,有性能优良的开关电源为之供电,采取多层抗干扰电路,有资料称其平均无故障时间可达3万小时以上。PLC还具有自诊和指示等功能,大大地方便了维修;
3,通用性好。PLC品种多,可由各种组件混合成不同的控制系统,同一台PLC只需改变软件就可以改变其外部控制对象;
4,功能强大。我们知道,虽然继电器能设计成程序控制电路,但却无法进行逻辑运算,但PLC却可以轻松地完成各种逻辑运算功能,还能进行A/D与D/A转换、数据处理以及联网功能;
5,设计、施工和调试工期短。在继电器控制中,如果机器出现一个动作不对,就麻烦了,。而在PLC控制中,只需要对该程序修改一下即可。
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我司产品四大特点
1、操作简单:丰富的人机交互功能,控制柜面板集成了电流表、电压表、触摸屏、指示灯、快捷操作按键等,方便用户进行实时监控和操作。
2、架构规范:符合电工电气布线规范,主线和二次回路分开等避免信号干扰,两台高转速散热风,扇确保长时间稳定运行。
3、接线可靠:接线采用铜压头,采用电动螺丝刀定扭矩扭紧,确保导线在运输和使用途中稳固可靠。
4、品牌器件:核心器件采用国内外品牌,原装,确保设备可以长期稳定运行,可根据用
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自动控制柜内安装有自动切换开关,PLC可编程序控制器,充电器等各种电气元件。主要实现如下功能:
1.停电自启动功能
当市电失电后,PLC发出柴油机起动信号,起动柴油机到怠速(800r/min),在怠速运转10秒钟,让柴油机充分润滑,然后加速到额定转速(1500r/min)。如果一次起动不成功,可再次起动,可以连续起动三次,若三次起动不成功,发出起动失败(灯闪、铃响)。
2.试验功能
BKF面板上安装有试验按钮,按试验按钮,可以模拟柴油机自启动过程,方便值班人员日常维护检查机组功能是否正常。
3. 自切换功能
自动实现市电与发电之间的转换,并有互锁。并有频率、电压、缺相检测功能,置零、故障提示功能。
4. 蓄电池自动充电功能
柜内装有充电器,平时利用市电对蓄电池补充充电,同时向自动控制系统供电。由PLC程序控制蓄电池补充充电时间,防止过充电或过放电,延长蓄电池使用寿命。
5. 电动空气开关
其中一个生产场地的发电供电小空开要改为电动合闸,并与市电互锁,电动空开安装在自动控制柜内部,以便控制互锁。
6.市电恢复功能
当市电恢复后,自动切换为市电供电。同时断开电动空气开关,并向其中一台变压器低压柜总开关发出合闸信号。
7.降速、停机功能
8. 市电恢复后,PLC控制柴油机降速到怠速,并在怠速状态运行2分钟后停机,以便柴油机充分散热。
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PLC控制柜的五大功能特点:
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用,也可以作为自动生产线使用,如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前,开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中,如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换,D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前,大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能,只能通过的PID模块PID子程序来实现,或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理,将这些数据与存储器中的参考值进行比较,利用通信功能将数据传输到其他智能设备,并将数据打印成表格,然后进行数据处理,在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展,使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。
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PLC控制柜安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿,有蒸气,有腐蚀的地方,一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路,漏电动作电流不应大于30MA,有超负荷保护功能,并分出数路出线,分别控制照明、空调插座,其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和,各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关,空气开关,排列整齐,并标明各回路控制照明,空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后,应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后,方可交付使用。
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PLC控制柜包括那些元器件及功能
1、空气开关:空气开关也叫空气断路器、简称空开,是控制柜的元件,通常从外部引入柜内的电源,都要经过空开,才能到达内部,空开的功能除了通断电源,更多的做为短路保护和过载保护。当检测到内部电源短路或者过载后,可以瞬间切断电源,防止更严重的事故发生。
2、开关电源:开关电源可以把交流220V的电源转化成直接24V电源,也就是俗称的弱电,用于控制电磁阀、交流接触器、中间继电器,或者给PLC、触摸屏供电。
3、中间继电器:中间继电器的作用从名称就可以看出,做为中介来使用,通常PLC输出的电流都比较小,如果直接用来控制大电流的外部设备,可能会烧毁PLC的输出点,为了保护PLC,我们在电路中间加了个中介,用弱电控制强电,或者用小电流控制大电流,或者实现远程控制。
中间继电器的输入一般为DC24V,而触点分为二组或者四组,每组都是一对常开点、一对常闭点,根据需要进行选择。
4、交流接触器:交流接触器的作用和中间继电器类似,也是用于小电流控制大电流,一路寻电控制多路强电,通常用于三相或者单相电机的控制电路中。
交流接触器有三路主触摸,辅助触点可以有一组常开或者一组常闭,用来反馈信号给PLC,也有的型号可以有两组辅助触点,常开常闭各一组。
通常交流接触器还要串联热继电器,简称热保,用来防止电路回路过载而产生的电流过大,用以保护电机。
5、接线端子:接线端子样式很多,主要功能就是电路之间的转接,大家可以根据需要进行选择
6、走线槽:走线槽放置于控制柜中,所有导线从走线槽中穿过,使布线更美观,有序。
在选择走线槽时一定要充分考虑导线截面积,选择合适尺寸的线槽防止电缆过多拥挤,产生过热、着火等事故,一般要预留空间的30%用于散热。
7、导轨:导轨固定要安装板上,用于其它元件的快速安装。现在大部分元器件都做到了安装标准统一,可以直接安装。
8、其它附件:其它附件并不是常用的,但有时候也会用到,比如保险丝座,电源滤波器等,合格选择你的元器件,才是一名合格的电气工程师。
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PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点,少于十点,几十点,多可以达到数百点,数千点,甚至数万点,因为它可以联网,点几乎不受限制,无论多少点可以控制,控制的逻辑问题可以是各种:组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等,其尺寸不断变化。工业生产,特别是连续生产过程,往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。
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