成套变频控制柜电气plc控制柜价格实惠

PLC变频控制柜主要用于调节二次变频供水设备和自来水供水泵站水泵运行转速，及风机等的调速，自行调节水压，控制水泵运转台数的装置；而PLC控制柜涉及领域广泛，除了生活给排水外、更广泛应用于工业自动化控制，机床制造业等领域，需根据控制工艺和流程不同合理选配。

PLC在控制柜中的特点
1、功能强，性能价格比高
2、硬件配套，用户使用方便，适应性强
3、系统的设计、安装、调试工作量少
4.可靠性高，抗干扰能力强
5、维修工作量小，维修方便
6、使用方便，编程简单

PLC控制柜与不配触摸屏有什么区别？
大家都知道，PLC控制柜就是一种普通的控制柜，里面包含了PLC控制模块，同时实现控制柜在自动化和过程自动化的控制。但是有部分PLC控制柜面板为何匹配触摸屏呢，而又有一些没有配备触摸屏的，配与不配有什么去区别吗？
简而言之，如果只有一个可编程控制器，在控制可编程器和设置特定参数时，须使用计算机终端进行链接，然后读取特定参数并在计算机设置各种参数。
而配了触摸屏的PLC控制柜，可以直接通过触摸屏读取及设置特定参数时，从而对受控制的负载进行设置。
而PLC控制柜配备触摸屏，成本可定会增加，但它有一个优点，用户可以现场操作、控制和读取控制负载的参数。如果现场有大量的控制柜，则用计算机一个接一个地连接设备，这非常复杂，实际上增加了工作量，降低了工作效率。
PLC控制柜可以实现现在设备自动化和过程自动化控制，具备的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

变频控制柜产品特点
1、选用国际变频器，可编程控制器及低压电器;
2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;
3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修;
4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。
5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。
6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;
7、管网压力恒定无冲击，自动 / 手动切换控制;
8、通讯串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。
9、供水压力稳定，系统实现闭环控制，能自动调节系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。
10、自动状态下，水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击，大大延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;
11、手动、自动控制功能设置，可设备的安全连续运行;

PLC+触摸屏控制系统优势
触摸屏的应用程度的提升了系统的自动化程度，利用触摸屏和PLC的控制，不但可以实现系统参数的随时读写功能，更是可以根据其配方功能，实现多控制方式选择的功能。此外，由于触摸屏内部有其自己的存储空间，这就可以把系统的历史报警和使用过程记录下来，供操作人员和维护人员查看分析。触摸屏对模拟量数据的记录也更加方便直观，其提供的棒图、曲线功能，非常方便的记录和显示了实时或历史的测量数据，供用户分析系统的运行情况或控制工艺实况。触摸屏内部集成的软元件可以直接触发PLC内部的中间位寄存器，大大减少了控制柜操作面板上的控制按钮和指示灯，使得控制柜看起来更加美观简洁。
PLC单柜控制系统优点及缺点
根据控制规模及现场的工况要求，越来越多的PLC单柜出现在控制场所（如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合）。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。优点：控制可以单室内安装，更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC，也使得控制信号有效的得到隔离，远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单组柜，柜内空间充足，系统散热性能较好，扩展空间充足，能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外，由于柜内仅存集中自动化控制，系统维护方便，修改控制逻辑简便，系统改造简易性高。缺点：系统参数不便修改，报警信号无法记录保留，逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口，可供用户扩展上位机或人机界面控制。
继电器控制+PLC控制系统优点及缺点
此控制方式适用于小规模控制系统，现场要实现较简易自动化控制，系统主要采用继电器硬件电路控制。优点：手动模式下，用户可根据控制柜门操作面板上的按钮指示手动控制现场设备；自动模式下，小型PLC根据接收到的控制条件，通过程序的逻辑运算，输出中间继电器干接点信号，用此信号驱动设备的控制单元（如被控电机的交流接触器、电动调节阀、电磁阀、变频器、软启动器、等），达到控制目的。系统操作方便，对操作人员的技术要求较低，系统运行安全可靠，维护方便、成本较低，是小型系统用户的选择。缺点：此类型控制柜根据控制柜尺寸，扩展性有限；用户无法方便的修改系统参数，或是改变控制输出，报警信号无法记录保留。
多个PLC柜组网控制系统
在大型、超大型控制系统中，经常出现多个PLC柜组网控制系统。由一个PLC的CPU做主站站点，其余PLC的CPU做从站站点。然后并入到中央控制室的DCS系统，从而实现了复杂工程的全集成自动化控制。此控制模式由工程的规模及工况决定，每台PLC单控制被控设备，每台PLC间又相互传输数据，并向控制中心接受和发送数据。整个控制系统有着上述系统无法替代的功能。

徐州台达是一家从事电气自动化设计制作、安装、改造管理 ，非标自动化工控设备，PLC编程、PLC人机界面编程、电路设计安装调试及工业设备维修服务， 同时包括可编程控制器PLC、触摸屏、变频调速器《变频器》、交流伺服系统、配电控制产品，同时还为用户提供电气自动化项目的系统集成、工程配套、技术支持设计、编程、安装、调试等电气成套设备配套产品。