可燃气体插入式激光气体分析仪

原位式激光气体分析仪，基于半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术，是采用一体化设计、高集成度的激光气体分析系统。系统通过无须采样预处理的原位，测量方式，能对各类工业过程气体、环保排放烟气等过程气体进行快速、准确和可靠的测量，为各行业气体在线监测提供了佳解决方案。


产品特点 ● 原位安装，直接监测管道或者工艺生产中的气体，无需预处理系统；
● 测量不受背景气干扰，粉尘交叉干扰，测量更准确；
● 响应时间小于1S，方便工业现场实时控制；
● 在线标定技术，无损检测，设备寿命5年以上；
● 隔爆设计，相比正压防爆更安全；
● 采用物联网技术，多终端显示（电脑、手机）方便实时查看；



工业过程主要监测的气体种类

气体 测量下限 测量范围
氧气O2 0.01% 0-5%
0.10% 0~Vol.
二氧化碳CO2 0.10% 0~Vol.
10ppm 0-1000ppm
一氧化碳CO 20ppm 0~2000ppm
0.10% 0~Vol.
甲烷CH4 0.01% 0~10%Vol.
0.10% 0~Vol.
硫化氢H2S 50ppm 0~2000pppm
氨气NH3 1pppm 0~100ppm
10ppm 0~1000ppm
氢气H2 0.10% 0~10%Vol.
氯化氢HCl 1pm 0-500ppm
应用领域
焦化化工：

干熄焦循环气分析，电捕焦安全分析，焦炉气分析；

冶金行业：

球团/烧结烟气分析，高炉喷煤安全分析，

热风炉烟气分析，高炉煤气分析，

电除尘安全分析，煤气柜安全分析，

转炉气回收分析，转炉气定碳分析，

精炼炉炉气分析

技术参数：
技术:单线激光半导体光谱技术

光路:通常0.5-15米

响应时间:<2秒

零点漂移<2%量程/6个月

量程漂移<4%量程/6个月

标定：推荐每6-12月检查一次
直接将标准气体通入校验池（取决于应用场合），或采用可选配的标定池离线标定。

模拟输出：隔离4-20mA电流环（大500欧姆），辅4-20mA电流环（大500欧姆）用以传输读数（可选）

串口输出：RS232（在安装/维护过程中进行PC连接）

数字通信：10或10/100 Base T以太网（可选）


继电器输出：高气体继电器（常闭触点），1A，30V DC/AC
报警继电器（常闭触点）1A，30V DC/AC
故障继电器（常闭触点），1A，30V DC/AC。

模拟输入：4-2-mA过程温度以及压力传感器（可选）

主要特点：
激光气体监测仪是一款高可靠性的气体监测器，设计用于直接安装在工艺管道的连续测量。单光路监测器设计用于管道直径（光程）在0.5-15m之间的测量（烟囱，管道，反应器）。还可进行旁通以及抽取式配置。单光路监测器采用送变器/接收器配置，测量沿光路的平均气体浓度。

的激光光谱分析技术，性能稳定
可原位式安装，无需预处理系统
响应速度快
不受背景气体干扰
环境适应力强，可用于高温、高粉尘工况
非接触式测量，可测量强腐蚀性气体
检测下限低
系统漂移小，维护量少
运行成本低
可选配以太网连接

钢铁工业中的生产过程包括钢铁冶炼、焦碳冶炼、轧钢系统等工艺，在生产过程中会产生大量的可回收能源气体，分析检测这些气体的含量，对于优化生产工艺、环保节能、安全掌控具有重要的作用。
炼钢厂的煤气回收系统，较多使用在线取样的方式进行回收，但在线取样分析会出现响应时间滞后、维护/标定工作量大、只能检测“点”气体浓度等一些客观问题，使得影响转炉煤气回收率。如何衡量一个现代化炼钢厂生产技术水平？答案是：转炉炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量。因此，使用原位对射式激光气体分析系统是不错的选择。
在实际测量过程中，由于激光的频率纯度能够高度选择的检测单的吸收光谱，因此在测量中没有其它气体的交叉干扰。原位对射式激光气体分析系统，安装操作简单，适合各种复杂的工况环境，响应速度快，对工艺现场无影响，基本上不需要维护，大大提升了安全性和工作效率。

产品概述：

多组分激光气体传感器是专为高精多组分气体同时测量需求而设计，可同时 测量多达6种气体，主要应用于分析仪系统多组分气体测量。传感器采用一体化设计、集成度高，能对各类工业过程气体、环保排放烟气等过程气体进行快速、准确和可靠的测量。

功能特点：

1. 基于特的数字TDLAS技术。

2. 可针对用户多组分混合气测量需求进行定制设计。

3. 模块化设计，吸收池和控制部分整合为一体，集成度高，结构紧凑，使用方便灵活。

4. 气体吸收池体积小，仅22mL，支持小气量测量环境。

5. 性能优良，抗干扰能力强，维护成本低，体积小，重量轻，功耗低。

6. 可根据现场需求输出 4-20mA/RS485信号。

7. 支持测量：CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2 、NH3、H2S、C2H6 气体。

8. 适用于常温气源的各种工业环境。



应用领域：

. 过程分析

. 气体泄露预警

. 测量

. 集成分析仪系统

随着科技的不断发展，我们对于环境监测和工业过程控制的需求也在不断提高。在这个背景下，激光在线气体分析仪以其、高灵敏度和快速响应的特点，成为了一种重要的工具。本文将详细介绍激光在线气体分析仪的技术原理、主要特点以及在各个领域的应用。

技术原理
激光在线气体分析仪主要基于激光光谱学的原理进行工作。具体来说，它利用激光束通过气体样本，然后通过检测激光束的吸收、散射或者荧光等现象，来分析气体的成分和浓度。这种方法具有非接触、无损伤、实时连续监测等优点。
主要特点

应用领域

环境监测
激光在线气体分析仪可以用于空气质量监测，例如测量大气中的二氧化碳、甲烷、氮氧化物等温室气体的浓度，以及监测工业排放的有毒有害气体。
工业过程控制
在化工、石油、电力等行业，激光在线气体分析仪可以用于监测燃烧过程，优化燃料的使用效率，减少有害物质的排放。同时，它也可以用于安全监测，例如检测可燃气体或有毒气体的泄漏。
科学研究
在科学研究中，激光在线气体分析仪可以用于研究大气化学、生物地球化学循环、气候变化等领域的问题。
结论
总的来说，激光在线气体分析仪是一种强大的工具，它在环境监测、工业过程控制和科学研究等领域都有广泛的应用。随着技术的进一步发展，我们可以期待这种仪器在未来发挥更大的作用。

激光在线氧含量分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术)，为目前的气体测量方法之一，应用于精细化工、新型能源、石油化工、生物制药、钢铁冶炼、焦炉煤气、发酵过程监测等领域进行实时在线氧气含量监测，针对各种尾气、反应釜、过程气中的氧气含量检测分析。该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映氧气变化提供了可靠。根据工艺点不同，可选择不同测量参数，监测系统能准确测量样气中的气体含量。此系统在吸收国外同类产品优点的基础上，针对目前惰化工艺中氮气置换保护的特点而设计。该过程分析装置已成功应用于国内多家生产企业以及设备生产厂家，为企业获得了良好的经济效益和社会效益，赢得了用户及生产厂商的好评。

2、整套装置包括预处理、采样和分析三部分组成，预处理部分采用分级过滤除尘、涡旋制冷器降温除水，以此来分析部分的寿命和测量精度，并将检测到的气体含量以 4-20mA 的电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。



二、产品特点：

1、不受背景气体的影响

传统非色散红外光谱吸收技术采用的光源谱带很宽，其谱宽范围内除了被测气体的吸收谱线外，还有很多基他背景气体的吸收谱线。因此，光源发出的光除了被待测气体的多条谱线吸收外还被一些背景气体的吸收，从而导致测量的不准确性。 而半导体激光吸收光谱技术中使用的半导体激光的谱宽小于 0.001nm，远小于被测气体一条吸收谱线的谱宽。如激光在线气体分析仪测量原理图所示的“单线吸收光谱”数据。 同时在选择该吸收谱线时，就在所选吸收谱线频率附近约 10 倍谱线宽度范围内无测量环境中背景气体组分的吸收谱线，从而避免这些背景气体组分对被测气体的交叉吸收干扰，测量的准确性。