LED太阳能胶电子汽车胶UV光固化封装胶

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■ 应用领域

1.油漆、涂料等领域的油性消泡剂或其他应用体系的消泡，成品可对标BYK  含氟类消泡剂；

2. 日化行业用于护肤产品、洗护产品等多种配方，具有的丝滑手感和柔软效果； 3.仪表、电子电器等行业润滑油、减震油、缓冲器油等；

4. 用作某些橡胶、塑料、乳胶、聚氨酯制品及工艺品等生产时的脱模剂、隔离剂、光亮剂；

5. 纺织、服装行业用作柔软剂、憎水剂、手感改进剂等；

6. 皮革行业将本品加入其他助剂，可用作柔软剂、憎水剂、手感剂、消泡剂、光亮剂等。

■ 包装

塑料桶或镀锌铁桶包装，1kg 、5kg 、20kg 、50kg;     塑料或环氧内涂铁桶包装，200kg 。
■ 储存

存放于阴凉干燥环境，保质期12个月。

双组份加成型液体氟硅橡胶是以含乙烯基的聚氟硅氧烷为基础胶，以含硅氢的低聚氟硅氧烷为交联剂，通过填料补强后，采用铂金硫化体系的液态高分子材料。具有的耐高低温性、耐油性和电气绝缘性，可在严苛的环境中长期保持稳定性，成型快速方便、加工周期短、使用温度宽泛，非常适合生产汽车、船舶、航空航天、电力电气等领域的耐油部件，此外，还可进一步扩展到消费电子、穿戴用品及医疗保健等方面，应用前景广阔。
液体氟硅橡胶为双组份材料，分为 A/B 两种组份，分开包装。

使用时，将 A、B 组份按照质量比 1:1 于三辊研磨机或行星搅拌机中混合均匀后脱泡处理，模压、

涂覆硫化即可，使用射出成型机硫化工艺的，可直接按平台操纵。

硫化条件：
液体氟硅橡胶的硫化时间取决于硫化温度及硫化产品的厚度和大小，当硫化产品加热至 120℃时，可在几秒内迅速硫化，速率可根据部件尺寸进行优化，建议硫化条件为一次硫化120℃×10min，二次硫化 200℃×4h，请按实际生产工艺合理调整硫化时间。

一、产品特性及应用：
QK-6995是一种低粘度阻燃性双组分加成型有机硅导热灌封胶，可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快的特点。固化时不放热、无腐蚀、不产生任何副产物，可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面。适用于电子配件绝缘、防水防潮防霉防尘，固定元器件，耐化学介质，耐黄变，耐气候老化。完全符合欧盟ROHS指令要求。

二、典型用途：
- 大功率电子元器件
- 散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护

三、使用工艺：
1. 混合前，把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2. 混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。
3. 使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4. 应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。