电子润滑剂甲基硅氧烷醇氨基硅氧烷

[性能特点]
本品是由硅氧烷单体聚合而成的、其分子两末端带有羟基的有机硅材料。其结构式如下：

HO－Sｉ（CH3）2 O〔Sｉ（CH3）2 O〕ｎSｉ(CH3)2－OH
化学名称为ａ，ｗ－二羟基聚二甲基硅氧烷。
本品为无色透明液体，具有的电绝缘性和耐高低温性，闪点高，凝固点低，
可在－50ºC～＋2５0ºC条件下长期使用，粘温系数小、压缩率大、表面张力低、憎水防潮性好，化学惰性，生理惰性。

[技术指标]
外观：无色透明液体。
粘度(25ºC,mpa.s):50～90
羟基含量(%):9-12
分子量：1000
折 光 率：1.400-1.410

 [用途]
本品根据羟基含量高低和粘度不同，可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有良好的防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业，作为绝缘漆的主要成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料，比如密封胶和模具胶的基料。
4、小分子羟基硅油（２５～３０cp，羟基含量８％左右）是硅橡胶的优良结构控制剂，用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺，提高了加工性能（省去热处理）， 还增加了制品的透明度，改善了劳动条件。 
5、其它未尽和有待开发的应用。

[用法用量]
一般配合固化剂使用以达到交联固化，用于防粘纸时，还须借助偶联剂进行固定，
一般固化剂用量占基胶的3～5%，偶联剂占基胶的0.5～1%，大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后
再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面，常温或加热固化。常温需30分钟以上，
加热120～150ºC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀
 (单组份和双组份使用固化剂不一样)，脱泡后30～120分钟即可固化。

〔注意事项〕
不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合，否则有固化和粘度变化的倾向。
[包装与贮运]
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中，不得与强酸、强碱类物质接触；
2、室温贮存于通风阴凉处；
3、按非危险品贮运。

涂层：面漆

光泽：高光


特性：

1.    本品属于水性涂料，不污染环境。使用过程中不会产生甲醛、苯类等有毒气体，不会危害施工及使用人员健康。

2.    本品采用特殊工艺及配方，硬度高达9H，具有耐酸、耐碱性能，固化后的涂层耐磨、抗划伤、防涂鸦，具有防尘、防油、防污等特点。

3.    本品可耐900℃高温，用于木材等表面可以作为防火涂层。


性能及指标：

外观：无色透明液体

固含量：35%

涂层厚度（湿膜）：10-100微米

涂层厚度（干膜）：1-50微米

硬度（铅笔硬度）：9H

附着力：0级

颜色（固化后）：透明涂层

自然固化时间：30分钟表干，7天固化

热固化时间：150°C，10分钟初步固化，硬度达5-8H，3小时完全固化，硬度达9H


应用：

金属、玻璃、陶瓷及木器家具面漆

使用方法：

1． 将器件进行打磨、除油脂，清理干净；

2． ST4为纯水溶剂，不含任何醇、酯溶剂，建议采用刷涂，淋涂、旋涂、滚涂等涂布方式；


注意事项：

1.    干膜厚度10微米以下，涂层性能优。

2.    开盖之后，未用完的产品储存时要密闭保存。


包装运输：

1.      25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。

2.      储存条件：装入清洁、干燥的容器中，在5-35℃阴凉、干爽环境中密闭封存。

3.      按非危险品运输。

4.      保质期：6个月

一、操作步骤

1，新车无需抛光，若车有划痕请先抛光。

2，车辆经脱脂、清洗干净，车身表面干燥。

3，取镀晶液倒在眼镜布或海绵上，开始在车表面擦涂。此处建议采用十字交叉的擦拭方式，即横着擦一遍，竖着擦一遍。

4，整车擦涂完后，用干毛巾从擦涂起始位置开始进行打平处理。为便于施工，建议分部位进行施工，如先做前车盖，擦完镀晶液后1分钟用干毛巾打平，依次车门、车顶、车尾进行施工。

5，观察车漆镀膜表面平整性后，车辆放置在干净场所2小时，施工即告完成。

二、注意事项

1，尽量选择干燥天气施工。

2，车辆施工完毕后，若用水测试，请测试完毕将残留的水珠擦干净。

3，一天24小时之后即可正常洗车。

4，施工后24小时内不要见水，若遇下雨天，尽量不要出行。如必要，使用后请将表面水擦干净。

5，该产品有一定的化学气味，请不要直接对着瓶口，施工时配戴一次性手套。

三、产品特点

产品主体为特种聚硅氮烷，不同于市场上现在流行的以硅氧烷为主要成分的镀膜产品，IOTA9970产品结晶后形成二氧化硅膜层，硬度高、透明性好、抗氧化、防紫外、附着力高、拨水性好，且对车漆具有提亮作用（黑车尤其出色）！