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玻化砖上墙使用水泥砂浆湿贴易空鼓脱落的原因
玻化砖是完全瓷化的陶瓷砖,其吸水率极低,不利于与水泥砂浆粘合,主要原因有:
玻化砖吸水率E≤0.5%,基本没有孔隙,无法与水泥砂浆形成机械嵌固效果。
一般墙体比瓷砖要干燥,吸水速度比瓷砖快,水泥砂浆里的水分绝大部分被墙吸收。吸水率高的瓷砖上墙,在泡水充分后,瓷砖里面含有大量的水分,就算水泥砂浆的水分大部分被墙吸收,瓷砖自身含的水分足够补充水泥砂浆,以达到水泥的稳定强度(水泥达到稳定强度需要28天);但是玻化砖自身吸水率小,几乎不含任何水分,在水泥砂浆的水分被墙吸收后,没有水分来被补充水泥砂浆达到稳定强度,所以出现空鼓的概率就比较高。
混凝土的收缩率比玻化砖要大一倍以上,当水泥砂浆出现收缩时,玻化砖与墙身的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离,此时,玻化砖底部呈干净状态。
玻化砖致密度高,自身重量相对陶质砖重,如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高,玻化砖自身的重量会导致往下移位,造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等,都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖上墙,水泥砂浆的粘贴不好,容易掉砖。所以现在铺贴,往往会采用瓷砖粘结剂来粘贴。瓷砖粘结剂的产品,粘贴性能比水泥砂浆,更具有稳定性和着附力,施工效果远远水泥砂浆铺贴,但是室内施工温度保持在五度以上。

玻化砖上墙注意事项
01. 使用的粘结力强的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂品牌众多,型号也较多,在选择使用瓷砖粘结剂时,咨询卖家,选择适合玻化砖上墙的瓷砖粘结剂,不可只考虑成本,一味选择位的品牌或型号。
02. 使用有品质保障的瓷砖粘结剂
瓷砖粘结剂选择正规厂家生产,有生产厂家名称、地址、电话、售后服务及生产日期和保质期;应选择市场上度较高的品牌瓷砖粘结剂。
03.按瓷砖粘结剂的使用说明进行施工
未严格按瓷砖粘结剂使用说明书施工(如搅拌时间、静置时间)、采用了与水泥砂浆一样的方法使用瓷砖粘结剂、墙体的基层处理不当、施工时未预留足够的膨胀缝等等,都可能造成虽然使用了瓷砖粘结剂,但后期也出现了空鼓脱落的现象。

千万别小看这个背胶,好的玻化砖背胶可以增加玻化砖和粘结材料之间的粘结强度,有效预防玻化砖空鼓、脱落等问题。
但是去年我们依然发现,很多施工现场用了玻化砖背胶,可是出现空了鼓为此,我们总结了一下,液体和粉体的配比不够准确,液体偏多、粉体偏少。玻化砖背胶涂刷厚度不均匀,砖四周留边太宽。

为什么瓷砖会空鼓、脱落?
在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害
随着厨卫防水等级不断提升,聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时,若采取无缝粘贴,或者填缝过早,因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量,多余的水分无处流失,从而导致防水层长期处于被水浸润的状态,防水材料抗拉强度大幅下降。
尤其是JS类柔性防水材料,随着柔韧性越高或有机物含量越高,其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下,其粘结强度大打折扣。此时,20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上,远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷,在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。

玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖,即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品,如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高,对装饰要求也越来越高,这些原先只用于铺地的瓷质砖产品,现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后,相对应的施工工艺也应做调整,如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙,是一种不成熟的施工工艺,极易造成空鼓脱落等质量问题,尤其是公共部位人流量比较大,容易坠落伤人,严重危害了人们生命财产安全。

混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上,当水泥砂浆出现收缩时,瓷质砖与墙身的收缩率不一致,两个不同物体必然出现分离,此时,瓷质砖底部呈干净状态。
瓷质砖致密度高,自身重量相对陶质砖重,如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高,瓷质砖自身的重量会导致往下移位,造成后期空鼓脱落。
施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等,都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。

砖空鼓算是装修中比较常见的问题,很多业主家里装修后总是会东一边西一边的发现空鼓的情况,并且表示I don’t care。那是因为瓷砖空鼓造成的危害有多大你还没有见识过!而且瓷砖空鼓就好比像是癌细胞一样,会逐渐扩散。时间一长,就会从一块变成好多块。传统工艺可能出现的问题
瓷砖胶虽然名字带个胶,但是主要成分还是水泥。
它的正式名字应该是瓷砖粘结剂。
相对比传统的水泥砂浆,它的厚度只有2-8mm,但是粘性更强。
水泥砂浆粘不住的玻化砖、抛釉砖等密度更高的砖也可以很轻松的让他们稳定的贴在墙面上。
德国人就很喜欢使用瓷砖胶来进行施工,因为瓷砖胶除了粘性强,使用“薄贴法”还能大大减少空鼓的情况。

地面空鼓成因施工因素,垫层或基层表面清理不干净,有浮灰或其他污物,严重影响与面层结合。施工时,垫层或基层过于干燥,铺设砂浆后,水分散失使得强度不高,面层与垫层粘结不牢,若干燥的垫层未经冲洗,表面的粉尘难以清除,对面层砂浆也起一定的隔离作用。

石材幕墙空鼓原因分析:石材幕墙空鼓问题的产生受多方面因素的影响,包括施工工艺因素、石材粘贴材料配比因素和背胶材料因素等。
在传统的建筑幕墙施工中,普遍采用石材粘贴工艺,即采用水泥砂浆作为石材幕墙找平和粘贴的材料。在石材粘贴施工中,由于石材粘贴砂浆厚度由现场施工人员经验进行主观判断,部分情况下缺乏有效的监督和管理,导致
石材幕墙粘贴砂浆厚度不一,石材幕墙平整度难以把握,石材安装时应使用橡皮锤用力震实,如用力过轻或过重,则可能导致石材空鼓问题。同时,西方国家多采用,即在石材铺贴前,以作为粘贴剂铺贴,砂浆层厚度为,其铺贴标准依据为美国国家标准局ANS1108 标准。与相比,薄层铺贴的性显而易见,一方面节约了大量的水泥砂浆,降低了资源和能源,降低了楼层重量,大幅度降低了工人劳动强度,减少了建筑垃圾的产生。另一方面,薄层铺贴采用高分子改性水泥砂浆,其致密性普通水泥砂浆,因此薄层石材幕墙施工工艺石材空鼓率显着低于半干砂浆施工工艺。石材变形也是造成石材空鼓问题的重要原因之一。部分吸水率较高的石材受自然环境因素的影响产生翘曲变形状况,造成石材在安装施工后发生一边翘起状况。

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