双壁打孔160mm半圆排水管规格型号
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面议
半圆100mm双壁打孔波纹管施工中应进一步检查人行道位置,应确保人行道边缘距既有隧道施工缝或变形缝不小于 2m。各隧道横通道及紧急停车带布设情况详见各隧道平纵面设计图以及紧急避险设施一览表。人行横通道在既有边坡开口对边坡稳定性分析。
弹簧半圆软式透水管边坡检测结果均无明显病害,处于稳定或基本稳定状态,总体情况良好。既有边坡处人通口开挖高度为 4m,开挖宽度 3.4m,开挖尺寸相对较小。为降低人通口开挖过程中对既有边坡的扰动,人通口采用了小导管对既有边坡进行了加固,并设置了护拱,可人通开挖过程中的边坡稳定。
防结晶HDPE双壁打孔波纹管施工注意事项:
( 1)因营运设备检修需要,在路面两侧设置检修道,新建隧道检修道高出路面 40cm。
(2)设备洞室根据通风、照明、防灾、报警等需要,隧道内墙壁设配电、紧急电话、视频、监控、消防、灭火器等设备洞室。设备洞室的具体位置及构造另见详图。
(3)每隔 40m 设置一处,由于考虑消防水龙软管长度问题,设备洞室间距均应为 40m。当洞室位置处于停车带扩大断面时,不做土建洞室,采用明柜式。
(4)灭火器洞室位置:四车道中长隧道,应配合消火栓洞室沿隧道行车方向左侧与水消防洞室交错设置(单侧间距为 40m,左侧灭火器洞室间距误差应不大于 5m)。
(5)主洞隧道路面采用复合路面结构,即 4cmSMA-13 细粒式沥青砼 6cmSup-20 中粒式沥青砼 24cm 厚配筋C40 砼(C40 砼施工时应以抗弯拉强度指标控制,要求抗弯拉强度 5.0Mpa 以上)。在非仰拱区段,路面下设置 15cm 厚 C20 素砼垫层。
软式弹簧100mm半圆透水管施工要求:
1 .现场所有的材料摆放需整齐、规范,分类明确并摆放整齐,针对于甲供设备需积极组织人员进行卸车、转运、存放等。
2 .施工人员需具备成品保护意识,对于误操作导致的设备损坏需照价赔偿。
3 .现场所有电缆的敷设不允许出线接头,如若需接头要经申请甲方审批后方可进行。
4. 防结晶双壁打孔波纹管整理固定:核对电缆清单、数量、型号符合设计规范,核对后没跟电缆的绑扎成排并进盘弧度一致,绑扎线高度一致,若电缆较多时应制作支架分层布置,但不得影响电缆查找。
5. 剥头高度可根据盘内情况确定,但同一盘柜、同一类型盘柜应一致,且剥头高度不宜太低,要考虑防火施工后盘柜内部防火堵料的厚度。电缆在剥线时应小心用力,不得剥伤线芯;控制及信号电缆头采用冷缩缆头,缆头在盘柜内部,标高一致,排列整齐,不得相互叠压。做头材料统一使用黑色热缩管,长度定为40mm,将适宜粗细的热缩管套入电缆后用塑料焊枪使热缩管进行收缩。
6. 半圆软式透水管接线:电缆线头需采用与电缆规格匹配的线鼻子并压实,线管与现场设备的连接需采用软管连接并配备匹配的接头,且接头需拧紧。
双壁波纹管设备发展历程:
技术是风冷式冷却定定型技术:
能表现:波纹管内外两层分别有两台挤出机立供料,可实现内外层使用不同颜和不同原料的生产;
成型机分为上下机台,冷却方式是水冷和风冷相结合,但确切的是还是传统意义上的风冷,具有在线扩口功能,
第二技术是开放式浇淋水冷定型技术:
模块冷却周期:间歇式水冷;
能表现:成形机采用卧式结构,梭式传动,间歇水冷,真空成型,支持在线双层扩口;
第三技术是密封式压力水冷定型技术:
模块冷却周期:不间断的连续水冷;
能表现:密封式高压循环连续水冷却,冷却,产量更高,与风冷机型和第二间歇水冷机型相比,产量提升可达3倍之高。
HDPE双壁波纹管性能特点:
1、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和过滤织物双向作用,孔口不易堵塞,了透水系统畅通。
2、耐腐蚀性:与软式弹簧排水管相比,塑料不易锈蚀。
3、强度及易弯曲的有机结合:优良的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度,排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。
4、经济型:与同口径其它实壁排水管相比较,其售价较低,。
在等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁管相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很的特点。
HDPE双壁波纹管施工方便
由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。