济南脚轮冲击试验机,zj-8021脚轮撞击试验机

脚轮冲击试验
实验目的：
脚轮冲击试验旨在评估脚轮在受到外力冲击时的性能表现，包括其抗冲击强度、耐久性、稳定性以及可能的损坏情况等，以确保产品在实际使用过程中的安全性和可靠性。
实验步骤：
设备检查与校准：
检查试验机各部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。
根据需要校准试验机的各项参数，如冲击力、冲击速度等

数据记录与分析：
试验结束后，收集并整理试验数据。
对数据进行分析，评估脚轮的抗冲击性能。
试验报告：
根据试验结果编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等。
试验数据的记录和分析应客观、准确，以便为产品改进提供有力支持。
根据试验结果编写试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等。


电磁铁吸盘与砝码落锤：
在链条的末端，安装有一个电磁铁吸盘。该吸盘在通电状态下能够牢固地吸附住砝码落锤，防止其在非测试状态下意外脱落。
当链条将落锤提升至设定的高度时，电磁铁自动断电，失去对落锤的吸附力。此时，落锤在重力的作用下自由下落，对下方的脚轮试样产生冲击。

高度设定：将重物放置在距离脚轮轮边200mm的高度上，允许的高度偏差为±3mm。这一高度设置旨在模拟脚轮在实际使用中可能遇到的不同高度的冲击情况。
自由落体：释放重物，使其从设定的高度自由落下，冲击脚轮的轮边。如果测试对象是两个脚轮，则两个轮应同时受到冲击，以评估其在同步受力时的性能表现。

在冲击过程中，仔细观察脚轮的反应情况，包括是否有任何部位分离、损坏或功能失效等现象。同时，记录冲击过程中的相关数据，如冲击时间、冲击力大小等（尽管这些数据在标准描述中可能未直接提及，但在实际测试中可能会进行监测）。

结构完整性：在整个实验过程中，不允许脚轮的任何部位分离或损坏。这是评估脚轮结构强度和性的重要指标。
功能保持：实验完成后，脚轮的滚动、绕轴转动或制动功能不应受损。这确保了脚轮在受到冲击后仍能正常发挥其功能。
zj-8021脚轮冲击试验机的测试方法是怎样的？
欧洲的脚轮测试标准中抗冲击测试方法是：将脚轮垂直倒向安装在地面测试平台上，使质量为5KG（±2%）的重物从高度为200mm，允许偏差±3mm，的位置自由落下冲击脚轮的轮边，如果为两轮则两个轮应同时冲击。在整个实验过程中不允许脚轮的任何部位分离。且实验完成后脚轮的滚动，绕轴转动或制动功能不应受损。具体冲击原理是：通过电机传动，带动链条上升下降，通过电磁铁吸盘吸住砝码落锤，到达设定的高度，电磁铁自动断电，落锤冲击脚轮。可对旅行箱、溜冰鞋、童车、手推车及工业脚轮等轮子的测试。