老年车冲击耐久试验机,轮椅车前架耐冲击测试设备

适用范围
成品轮椅车检测：直接对市场上销售的轮椅车，代步车，助行器等成品车及动力车进行测试，评估其安全性能。
质量控制：作为生产过程中的质量控制环节，确保每批次轮椅车均达到既定的安全标准。
材料研发：通过对比不同材料的韧性测试结果，为轮椅车材料的选择和优化提供依据。

试验方法：
定位摆锤：将摆锤调整到位置，使有缺口的一面对着试样的冲击面，确保冲击点准确。
释放摆锤：启动试验机，释放摆锤，使其自由摆动并冲击试样。
观察记录：观察并记录试样的变化情况，如是否出现裂纹、断裂，破损等现象，同时记录冲击过程中的数据

试验重量：25kg±0.5kg。这是试验机或其中关键部件（如摆锤）的总质量，具体数值可能因不同型号或配置的试验机而有所差异。
数量与类型：软摆、硬摆各一个。
形状与材料：摆锤形状为5#足球（标准比赛用球），按照摆锤外形的圆度要求，确保在冲击过程中摆锤与被测试部件的接触均匀。

摆动冲击角度
摆动冲击角度：按详细报价参数为准。通常，这一参数是可调的，以适应不同测试需求。一般来说，冲击角度的范围可能在10-60度之间，具体取决于试验机的设计和功能。
摆锤提升方式
摆锤提升方式：手动提升。这意味着在测试前，操作人员需要手动将摆锤提升到的高度。

龙门架有效宽度
龙门架有效宽度：按详细报价参数为准。龙门架是支撑摆锤和传动机构的重要部件，其有效宽度应满足测试样品的尺寸要求。轮椅固定方式
轮椅固定方式：手动快速夹紧。在测试过程中，轮椅需要被牢固地固定在试验机上，以防止在冲击过程中发生移动或倾倒。手动快速夹紧是一种常见且有效的固定方式。
机械传动部位保养
机械传动部位定期保养，需加上润滑油。
原因：机械传动部位在长期使用过程中，由于摩擦和磨损，会逐渐失去原有的润滑效果，导致传动效率下降、噪音增大，甚至可能引发故障。因此，定期加注润滑油可以有效减少摩擦，保护传动部件，延长设备使用寿命。