环保GERTRS进口含CN为硫化层修补条型号,输送带纵向修补条

如何输送带的正常运行

输送带的使用，涉及面已经非常之广，只要具备了输送装置的场合都能见到输送带。输送带具有操作安全、使用简便、节约人力物力等诸多优点，能够降低工程造价，创造更大收益。

输送带的维修其实比较简单，而维护成本又不高，受到社会的青睐。因为其广泛的运用，如何输送带的正常运行也是众多企业关心的话题。

首行得的是本身的输送装置没有问题，输送带只是一个枢纽，其运行还是得靠输送装置，装置的好坏是决定带子是否能正常运行的因素。

其次，带子是否与输送置匹配，是否适合运输此种货物都是决定输送带正常运行的因素。带子是否完好，有问题是否已经处理，以及货品在输送带上面的摆放是否合理都将直接影响到输送带的运行。

再而，操作人员应当具备操作输送装置和维修输送带的知识，发现问题，及时维修及时处理，将危害扼杀在摇篮之中。

带子的能否正常运行会影响企业的生产效率，要引起注意。

输送带局部破损修复：
一、输送带伤口打磨 先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用角磨机，配磨度适中的钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。
二、涂刷粘接剂 将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。若伤口部位橡胶破损过大，应先使用先填充。
三、粘贴补片 伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压轮压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

输送带修补条的用途：
与冷硫化粘接剂配合使用，适用于橡胶传送带纵向划伤、边缘破损及撕裂的修补和橡胶传送带的冷硫化搭接(皮带接头)的封口。

皮带修补的使用步骤如下：
一：输送带伤口打磨

先标记伤口的轮廓（应比破损部位大），然后使用打磨机，配合钨钢打磨碟，对伤口部位进行打磨，直至损伤部位表面呈现一定的弧度，且无突起即可。 　　

二：涂刷粘接剂

将打磨面清洗干净，然后刷粘接剂，待其干至略有粘性但不附着在指背即可。

三：粘贴补片

伤口部位粘接补片，粘接过程中尽量避免包入空气。然后使用压实滚轮由内至外滚压补片，将其压实，并排出气泡。

GERTRS输送带纵向撕裂修复： 　　

纵向撕裂是输送带常见损伤，严重情况下，整条输送带贯穿。若无有效的修补材料对其经行加强，输送带在局部拉力不一致的条件下工作，极易造成损伤的扩大。　　

传统热硫化修补需要使用大型硫化机，操作极不方便，费用高且效率低下。而使用常规胶水经行修补，只是暂时有效，无法解决穿透性破损问题，

德国进口GERTRS修补条，德国进口输送带修补条。 　　

1、加强型修补条(带织物层)：100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条　　

2、普通型修补条（不带织物层）：100mm修补条、150mm修补条、220mm修补条、300mm修补条、400mm修补条

操作方法及步骤：
1、表面处理：对划伤部位进行标记标线，并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理，并清洗干净。
2、混合胶液：混合适当的皮带冷粘胶，并对打磨及清洗干净的被粘接面进行涂刷冷粘胶混合液。等待其干燥。切记此步骤要涂刷2次。
3、涂胶,用短而硬的毛刷在充分干燥的输送带被粘接面分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶,由于被粘物表面容易吸附空气,为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔,涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出;
4、干 燥:溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的的使溶剂挥发,粘度增大,促进固化。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手指背时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后可使用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm,否则容易造成胶膜烤糊失去粘接效果,在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要
5、粘合：待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将输送带修补条从一头开始粘贴，并使用压滚轮进行压实滚，压实过程中，应该从中间开始压实向两边压，以便于排中空气。
5、固化：粘贴完成等待两个小时即可开机运行。如果条件允许建议停机4-8小时再开机运行