环氧沥青防腐涂料环氧封闭底漆施工简单遮盖效果好

耐酸性漆膜无变化防腐性耐氯离子，耐酸，耐碱包装规格25千克厚度90um耐磨性1.2附着力6mpa用量0.3千克使用方法滚刷，喷涂漆膜颜色黑色是否可调色不可调色

标准防腐与重防腐漆的区别
01防腐效果上的区别标准防腐漆在正确施工之后，对于非高浓度的化学溶液具有良好的抗性，可以使用在如医院、医药制品、食品生产等许多场合的应用。重防腐漆则可以应对包括硫酸在内的强酸，或者强碱等高浓度化学制剂的应用，施工良好的工程项目，可以应对50%以上的酸碱油盐液体，所以应用在化工厂、石化企业、电镀厂，及许多化学反应池中非常合适。

标准防腐漆与普通环氧漆有相似的地方，就是它可以任意着色，可以配合场地的需求，调制出各种各样的色彩，其遮盖性和装饰性比较强。重防腐漆则是一种透明无色或者稍微淡褐色的透明状，不可以着色，因此使用时，需要先做好底部的着色工作。而覆盖了重防腐漆的地坪上，则会有高度透亮的玻璃镜面效果，因此观感上非常漂亮。

技术参数1. 颜色：可根据客户需求提供多种颜色选择。2. 固体含量：通常在 80% 以上，高固体含量意味着施工时可以减少溶剂的使用，降低 VOC 排放，更加环保。3. 干燥时间：在不同的环境温度和湿度条件下，干燥时间会有所不同。一般来说，表干时间在 1-2 小时左右，实干时间在 24 小时以内。4. 硬度：铅笔硬度可达 2H 以上，具有较高的机械强度，能够抵抗外力的冲击和磨损。5. 耐冲击性：通过标准的冲击试验，能够承受一定程度的冲击而不出现涂层破裂或脱落的情况。6. 耐弯曲性：在一定的弯曲角度下，涂层不会出现开裂或剥落的现象，了管道在安装和使用过程中的灵活性。

施工方式：可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行施工。在施工过程中，应注意控制涂料的厚度，避免出现流挂、漏涂等现象。对于大面积的管道施工，可以采用喷涂方式，提高施工效率。对于小面积的修补或难以喷涂的部位，可以采用刷涂或滚涂方式。

环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。

无溶剂环氧防腐漆是指以水或稀释剂为溶剂的环氧防腐漆，其主要成分为环氧树脂、胺类固化剂、溶剂等。相比传统的溶剂型环氧防腐漆，它具有不含有机溶剂、干燥速度快、固体含量高等优点，能够在短时间内形成较厚的防腐涂膜，提高涂膜的密度和硬度。但由于其使用的溶剂量较少，需要施工时严格控制干燥条件和温度。

丙烯酸环氧防腐漆是一种将丙烯酸酯引入环氧树脂中而得到的新型防腐涂料，其主要成分为环氧树脂、丙烯酸酯、反应助剂等。它既拥有环氧涂料的优点，又能增强漆膜的柔韧性和弹性，使其具有良好的耐磨损性、耐化学腐蚀性和防水性。丙烯酸环氧防腐漆适用于桥梁、管道、钢结构、船舶等各类金属表面的涂料保护，但由于其配方复杂，施工工艺要求较高。

环氧涂料是双组份涂料，由环氧树脂、玻璃鳞片、颜填料、溶剂、助剂组成。环氧涂料主要的特点是，附着力特别强，耐酸碱，抗冲击强度，耐磨等性能。适合烟气脱硫除尘装置、烟囱及排气装置的耐腐蚀衬里、发电厂、冶炼厂、化肥厂、石油化工、污水处理厂等腐蚀强度大的液相介质、设备上、管道储槽等重防腐领域。

储存需要注意的事项：1.需储存在干燥、阴凉、通风、无阳光直射的仓库内。2.储存及施工时，应避开电、火花、和其它高温热源。