涂布率180g/㎡耐温度50-800度稀释剂二甲苯耐碱性漆膜不开裂,不起皮平米用量0.3千克表面处理湿固化涂料颜色灰色,白色,黑色,黄色,蓝色,绿色涂料外观稠状液态,无硬块干燥时间表干2h,实干18h附着力1级包装规格25千克耐酸性耐硫酸,耐盐酸,耐氢氟酸使用方法辊涂喷涂漆膜硬度5h施工性能漆膜120um
脱硫塔防腐使用环氧陶瓷鳞片胶泥施工措施
1.施工表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa25级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。
2.施工:①环境条件:底材温度需露点以上3℃相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。②混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。③用量:玻璃鳞片底漆0.4公斤/平米,陶瓷鳞片胶泥3.6公斤/平米,陶瓷面漆0.4公斤/平米。
4.廊坊佐涂防腐公司温馨提示环氧陶瓷鳞片防腐安全措施:
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
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环氧无溶剂陶瓷鳞片防腐混凝土防腐对基层的要求:
底层宜采用素土夯实并找坡,垫层采用C15混凝土厚120mm,找平层宜采用1:2水泥砂浆厚20mm,且找平层宜采用压光处理,不得收光。对采用整体树脂地坪的部位阴阳角应过渡为圆角。
施工前的混凝土基层应符合以下要求:平整度、密实度、强度、刚度符合设计要求,无明显的蜂窝、麻面、无裂纹、平整度以2m直尺检查大空隙率不得超过5mm,基层含水率20mm深度内不超过5%,无起砂、起壳等现象,坡度符合设计要求.
涂底漆:在经过处理的砼基面上均匀涂刷底漆,底漆采用低黏度的环氧树脂底胶料,以便使其大限度地深入基面,增强基面的强度,提高防腐层的锚固力,从而提高防腐层的附着力。底漆涂刷时应遵守操作要点的规程,涂刷时应均匀、完整,不得有露底和刷痕等弊病,道底漆固化后,固化后配制腻子,修平基面不平部位。
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环氧陶瓷鳞片防腐混凝土防腐隔离层施工应符合以下要求
a、纤维增强材料应剪边,并进行防收缩处理;
b、平面一次连续铺衬层数,以不产生滑移,固化后不起壳、脱层为限;
c、立面一次连续铺衬层数,以不产生滑移,固化后不起壳、脱层为限;
d、铺衬时,同层纤维增强材料搭按宽度不得小于50mm,层间搭接缝应错开不小于50mm的距离,阴阳角处进加一层纤维增强材料;
e、涂刷胶料时应保持均匀、不流淌、不透白,增强材料网眼应被树脂胶料灌满,纤维应浸润良好,不得有气泡、起皱、起壳等缺陷;