环氧陶瓷树脂防腐漆销售价格活污水池防腐防水

环氧陶瓷涂料硬质涂层在机械工业中,主要是用于切削工具、模具和耐磨损耐腐蚀零件的表面强化。主要作用有高硬度,降低摩擦系数,降低粘结磨损;化学稳定性,降低摩擦磨损,降低粘结磨损,降低化学扩散磨损;低热扩散系数,降低基底热负荷;和工件材料低亲和力,降低摩擦磨损,不形成积削瘤,降低粘结磨损;具有抗循环疲劳能力。耐磨陶瓷的耐蚀涂层主要用于在各类有耐磨,抗腐蚀要求的机体表面制备耐磨涂从如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

重防腐耐磨纳米陶瓷涂料由改性环氧树脂与特种陶瓷粉组成,可在常温下固化。 由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉,合理选用填料的PVC值,使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂,紧紧的包在固化膜下,涂料同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性,从而使涂层具有超光滑的表面、的抗冲击力和的耐腐蚀性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛,可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐,尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。重防腐陶瓷涂料中含有三种改性陶瓷粉:贴近底层起与被涂体牢固粘接的作用;保护被涂体的作用;及润滑作用。

环氧陶瓷耐磨涂料具有优良的韧性和抗震性，由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损

环氧陶瓷耐磨涂层是一种附着在基材上，以添加基材的抗磨损的一层特别材料。在生产耐磨管道时就可以大量使用，那么它的作用和效果是大多数用户所关注的，耐磨管道在选用陶瓷片粘贴时陶瓷片与陶瓷片之间会产生缝隙，这些缝隙会影响陶瓷片的粘结强度，物料冲刷到缝隙时会将陶瓷片冲刷到，严重时会是陶瓷片脱落，因而使用耐磨陶瓷颗粒胶填充缝隙是必需的一步，可有效提高陶瓷内衬层的使用寿命。耐高温陶瓷颗粒胶具有较高的结合强度——不垂流，适用于各种工况下金属、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修补、填补等作用。 耐介质强——具有的耐介质功能、粘接强度高、电绝缘功能、耐化学腐蚀功能、耐磨、耐老化、耐热功能、耐油、耐水及耐多种化学物质，固化物，其缩短率和吸水率低的优点。

耐磨环氧陶瓷陶瓷涂层是高硬度、 高韧性、良好润滑，并与对磨材料良好相容的一种无机涂层。耐磨陶瓷涂层品种很多，所用原料各不相同。常用的氧化物有氧化铬、氧化铝、氧化铝一氧 化钦;碳化物有碳化铬 碳化钨、碳化钦以及它们与金属的复合物。 用来形成耐磨陶瓷涂层的工艺有热喷涂，其中等离子喷涂涂层材料的抗磨损能力与其 热扩散率密切相关。热扩散率愈大，耐磨陶瓷涂层的抗磨损能力愈好。涂层的抗磨能力顺序是:氧化铬、碳化钨、氧化 铝一氧化钦、氧化铝、碳化铬一铬镍合金。在摩擦过程中，材料表面微凸体的相互作用，不仅使涂层中原有的 缺陷得到发展，而且还有新的缺陷生成，即耐磨陶瓷涂层表面产生断裂，包括纵向断裂和层间断裂。

耐磨环氧陶瓷涂料耐磨性的测试，是测试例如鞋底橡胶等用材的干态耐磨测试，基本不符合实际磨损概况，实际磨损状况，例如石英砂矿、例如海水淡化抽取的海水等，对涂层表面的磨损，是完全湿态下的磨损，应该采用的是泥沙（50%水+50%砂）测试实验，一般测试结果是对比涂层与碳钢磨损量的比较，我们的产品通过测试，耐磨性是碳钢的10倍以上，而这也是非常保守的数字（简单的说：在同样的工况下，碳钢磨损100克，我们的产品磨损下来的数字是小于10克，因而我们说耐磨性是碳钢的10倍以上）。我们还想说，一味的追求的耐磨性，而忽视撕裂强度、附着力、高厚膜固化之后的收缩等性能，也会导致早期失败，这是竞争对手产品的硬伤之一。实践证明，该防腐耐磨陶瓷涂料几乎是0磨损，大大超过了客户的期望值。