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无机富锌防腐漆供货商桥梁钢结构防腐涂料

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环氧富锌底漆的价格要根据涂料的含锌量来决定,锌含量越高涂料价格越高,锌含量少则环氧富锌底漆的价格也就越低。市面上一般含锌量用百分比来表示,常见的有25%,50%,75%,80%,严格区分的话要通过检测手段,直观的区分的话,看施工后的颜色,含锌量高的是颜色偏白。大桥涂料的环氧富锌底漆的价格大致从15-35元/kg,根据含锌量的多少制定价格。

环氧富锌底漆是双组份涂料,在使用时要按照规定比例混合使用,并且在使用前将基材表面清理干净,表面没有油污和杂质,在钢铁表面经喷砂或打磨清理干净后在涂装。涂料充分搅拌后需要在4个小时期限内使用完。如果与其他面漆使用,需要环氧富锌底漆干燥后才可以涂刷面漆。相关配套面漆有聚氨酯面漆,环氧面漆,环氧中间漆,氯化橡胶漆等。

冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点:
  1、原料不同
  冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料,而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
  2、干膜锌粉含量不同
  富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
  3、施工要点不同
  因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多,在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
  4、应用范围不同
  冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补,而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作,适合用于钢铁底材,不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时,冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低,应用范围更为广泛。
  5、成本不同
  环氧富锌底漆是一种高固含的涂料,干膜80μm的漆膜厚度,冷镀锌涂料固含量较低,干膜80μm的漆膜厚度,需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套

环氧富锌底漆产品特点:
  1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
  2、阴极保护:锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
  3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
  4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
  5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
  6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的。

一.组成成份:
  环氧富锌底漆是双组份漆,是由环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。
  二. 产品用途:
  环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。
  三.产品优点:
  1、具有阴极保护作用,防锈性能。
  2、在喷砂钢铁上具有的附着力。
  3、具有较好的焊接性能。
  4、具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
  5、干燥快速,具有较好的施工性能。
  6、配套性好。可以和多种中间漆面漆配套使用。
  四.产品缺点:
  因其含锌特质,对基材要求较为严格,进行喷砂处理,钢材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂装。环氧富锌底漆与不锈钢、铝合金、镀锌钢材(此类基材可使用环氧底漆,点此查看)等表面,很难达到较好的附着力

有用户为钢构选择的防腐方案为:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆,这本是非常好的配置。然而在具体的施工过程并没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷,单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的,先后没有关系,这种处理方法即便是没有出现意外现象,实际的防腐防锈效果也会大打折扣!所以,在施工工艺上还是要严格按照“底漆-中间漆-面漆”的先后顺序来进行。

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