本特利工控,福建小型3500/32M模块
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面议
PLC的⼯作原理
初研制⽣产的PLC主要⽤于代替传统的由继电器接触器构成的控制装置,但这两者的运⾏⽅式是不相同的:
继电器控制装置采⽤硬逻辑并⾏运⾏的⽅式,即如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点(包括其常开或常闭触点)在继电器控制线路的哪个位置上都会⽴即同时动作。
PLC的CPU则采⽤顺序逻辑扫描⽤户程序的运⾏⽅式,即如果⼀个输出线圈或逻辑线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(包括其常开或常闭触点)不会⽴即动作,等扫描到该触点时才会动作。
扩展模块的选用
对于小的系统,如80点以内的系统,一般不需要扩展;当系统较大时,就要扩展。不同公司的产品,对系统总点数及扩展模块数量都有限制,当扩展仍不能满足需要时,可采用网络结构。同时,有些厂家产品的个别指令不支持扩展模块,因此,在进行软件编程时要注意。当采用温度等模拟模块时,各厂家也有一些规定,请参阅相关技术手册。
PLC的网络设计
当用PLC进行网络设计时,其难度比PLC单机控制大得多,应选用自己比较熟悉的机型,对其基本指令和功能指令有较深入的了解,并且指令的执行速度和用户程序存储容量也应仔细了解。否则不能适应实时要求,造成系统崩溃。另外对通信接口、通信协议、数据传送速度等也要考虑。后还要向PLC的厂家寻求网络设计和软件支持及详细技术资料,至于选用几层工作站,依照系统大小而定。
1、用于开关量操控
PLC操控开关量的才能是很强的。所操控的入出点数,少的十几点、几十点,多的可到几百、几千,乃至几万点,因为它能联网,点数简直不受限制,不管多少点都能操控,所操控的逻辑问题可所以多种多样的:组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需求计数的、固定顺序的、随机作业的等等,都可进行。
PLC的硬件结构是可变的,软件程序是可编的,用于操控时,十分灵活。必要时可编写多套或多组程序,依需求调用。它很习惯于工业现场多工况、多状态改换的需求。
用PLC进行开关量操控实例是许多的,冶金、机械、轻工、化工、纺织等等,简直所有工业职业都需求用到它。现在,PLC首用的目标,也是别的操控器无法与其比较的,便是它能便利并可靠地用于开关量的操控。