汽车座椅滑轨耐久试验台与检查
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≥ 1台¥25000.00
该试验台主要对汽车座椅滑轨进行单滑轨和总成的滑动耐久检测;标进行测试的设备,对检测产品性能参数进行合格与否判断。
该试验台是采用计算机自动控制的检测设备,能对试件试验项目进行选择性检测。
2、依据标准
QC/T 805-2008 《乘用车座椅用滑轨技术条件》
本试验台技术指标符合以上标准中的相关试验条款中的检测要求
3、试验台的组成结构
3.1试验台组成
本试验台主要由试验台体、T型槽板、动作执行机构、检测部分及雄强软件控制系统。
3.2试验台布局
◇ 本设备按工业操作台标准化设计,结构紧凑,布局合理。夹具部分可拆卸,可以和试验台分离,以方便不同产品的夹具安装和更换。
◇ 通过更换夹具可实现其它座椅滑轨的检测,计算机控制台为钢型材的框架结构,和试验台之间有航空插头连接,可以方便分离,整体美观大方,操作方便,人机界面良好。
3.3试验台外观颜色
试验台架为铝合金型材;台面板为钢板,表面镀铬处理,计算机控制柜表面喷漆处理(电脑灰色RAL7035),夹具及其附件表面镀铬处理,外观颜色(可根据客户要求定做)符合工业设计要求。
4、试验台详细说明
4.1 试验台台架机械结构
◇ 试验台架
试验台架为铝合金型材架,电路系统安装在台架下面,台架前后安装有对开门,便于检修。
◇ 动作执行机构
动作执行机构主要是由气缸驱动机构和安装支架等组成;试验时,可在软件界面的参数设定中编辑执行机构力和位移以及速度的大小。
4.2使用条件
◇ 湿度范围:20-80%RH;
◇ 使用温度范围:0-40℃;
◇ 供电电压:AC 220V±10%/50Hz,接地线;
◇ 气源:0.4-0.8MPa,流量1L/S
5、 计算机及数据处理软件部分
5.1 计算机控制系统
1) 计算机系统配置:
◇ P4 双核/1G/250G/19’液晶显示器
2)拉压力传感器及变送器
3) I/O控制板卡
4)伺服电动缸驱动机构
5) 计算机程控柜(含电器控制)
计算机控制柜采用型材钢焊接而成,是计算机与控制电路的一体化设计;显示器放置在桌面上,下部设计有抽屉式键盘拖架;工控机放置在键盘下部,两侧面和前后均设计有检修门,可方便检修;键盘的侧边设计有按钮盒,可安装相应的操作按钮;另外控制柜的底部四角安装有自锁脚轮,可以自由的移动和锁止定位。
5.2 系统控制软件
WINDOWS操作平台,操作容易,可设定各类检测参数(根据检测标准),保存试验数据。标准化的试验报表格式,检测数据输出规范、准确。
5.3 软件模块
1. 型号管理: 添加、删除座椅的型号,并设置相应产品参数和试验标准;
2. 系统参数:设置各个试验曲线显示坐标系;
3. 系统测试:进入系统测试模块,测试系统是否正常;
4. 新建试验:新建一个试验记录;
5. 继续试验:继续一个以前的试验记录;
6. 座椅靠背及其调节装置的强度试验
7. 座椅固定装备、调节装置、锁止装置和位移折叠的强度
8. 靠背骨架总成耐久性试验模块
可设定耐久试验次数、动作频率、动作行程、失效力的标准等;
5.4软件功能
1) 具有手动、自动两种测量方式,并可在测试界面中设定;可手动控制各驱动部件运动。
2) 程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定,试验前在测试界面中选择;可设定、记录和显示压力、位移、时间等测试数据的关系图。自动保存试验数据,有可选择性的保存试验数据的功能。
3) 计算机控制、人机对话、界面灵活,试验条件、参数的初始设定是开放性的,根据试验需要可以修改并保存;对于每种产品、每个检测项目的初始试验条件、参数可以保存几组设定并可供选择;操作者可以对试验报告格式进行适当编辑,试验结果由计算机记录并生成。
4) 所有测试结果由计算机自动记录,试验时实时显示力与时间的关系曲线,并自动形成测试曲线及测试报告。
5) 试验结果能够保存、查询、打印输出;软件具有可扩充性设计,便于日后增加试验项目,试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上,可储存并脱机打印,还可以导出至Excel中。每项试验记录表格灵活,所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置(如:检测标准号、检测项目、标准检测技术条件、标准技术要求等)。6) 试验控制具有容错、纠错功能,凡是某项测试不正确、误操作等等情况出现时应有屏幕提示、询问是否继续试验还是返回主菜单。
7) 试验过程中可设置异常停机参数。当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数,重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。
8、设备资料
1、设备中文说明书资料 1套
2、程序备份光盘 1套
3、电路原理图、气路原理图 1份
4、设备装机清单 1份
5、合格证 1份