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混凝土耐久性的影响因素
混凝土硬化后在工作中会受到环境中的有害物质的侵蚀，若混凝土被侵蚀过快将严重影响混凝土的耐久性能，同时影响建筑物的服役寿命及建筑物的安全。
钢筋混凝土的腐蚀化学腐蚀程度明显，通常所谈的钢筋混凝土的腐蚀是指化学腐蚀。化学腐蚀主要包括：碳化作用、氯盐腐蚀、硫酸盐的腐蚀、酸的腐蚀和碱的腐蚀。盐水环境是特殊环境中的一类，其主要影响为氯盐腐蚀和硫酸盐腐蚀。

混凝土浇筑的作业条件
1.浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2.浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。

4.磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。

5.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。

浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5.施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6.施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。