丽水松阳酸洗钝化,工业设备管道除垢清洗

丽水松阳酸洗钝化,工业设备管道除垢清洗
接着打开入孔使锅筒自然干燥。如果锅炉房潮湿。用微火将锅炉本体。以及炉墙。烟道烘干。然后将装有生石灰或无水**化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上。以及锅筒集箱和烟道内。必要时。用布袋吊装在锅筒内。以吸收潮气。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定：块状生石灰。每立方米锅炉容积用2-3kg。若用无水**化钙。则用1-2kg。后严密关闭锅炉的所有阀门。如孔。手孔。烟到挡风板及风门。使锅炉与外界隔绝。防止外界潮气侵入。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

锅炉清洗根据乾安采油厂的原油性质和掺输水质的垢片进行化验分析。垢质主要由硅酸盐、碳酸盐、及氧化铁组成的垢质。锅炉清洗通过乾安油田垢片性质进行药剂配型。确定盘管清洗药剂型号：XT-2015L水处理清洗剂。药剂主要由表面活性剂、促进剂、渗透剂、缓蚀剂、与预膜剂组成。它对我厂垢质有很好的清除效果。并且对设备及管线无腐蚀。不影响环境等性能。根据锅炉盘管结垢情况清洗药剂配比10：1。每台炉用药量90kg。加药箱清水量为1.8m3。进行配比。清洗流量为20m3/h。清洗压力0.2Mpa。
但酸洗除垢法效果较好。（除垢前锅炉情况）（除垢后锅炉情况）4.3碱类除垢法用碱洗不能清除碳酸盐水垢。用碱主要是清除盐水垢和硅酸盐水垢以及盐和硅酸盐的混合水垢。此法是使水垢软化。尔后再用机械的方法清除。碱洗除垢法所用的药剂有碳酸钠和两种。如果使用磷酸三钠。不但能清除盐和硅酸盐的水垢。同时还能清除碳酸盐水垢。碱洗是采用不升压的长时间煮炉办法。煮炉时间不少24h。多可达40h。碱煮后要立即冲掉沉渣。并打开锅炉进行机械除垢。否则泥渣重新硬化就难以清除了。

丽水松阳酸洗钝化,工业设备管道除垢清洗不同的表面活性剂对不同的金属离子或同一种表面活性剂在不同的pH值等条件下对不同的重金属离子具有选择络合性，从而可对废水中的重金属进行浮选分离。膜法主要有电渗析和反渗透法。电渗析的特点是浓缩倍数有限，须经多级电渗析处理，才能把废水中有用物质浓缩到可回用的程度。反渗透法用于处理镀镍、镀铜、镀锌、镀镉等电镀漂洗废水。经过处理的重金属废水，仍达不到排放要求时，可以直接投加重金属捕捉剂处理。该药剂反应速度快，处理效果优，适合重金属废水后期处理，是一种很好的辅助处理药剂。