镜面封装材料水性密封缓解胶

固化方式可定制联系人鲍红美

使用方法
1. 表面处理: 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以稀释剂擦拭，以清洁接着表面

2.涂胶:

1)、拧开前盖，即可使用，瓶口如有胶水先用绵布将胶水擦拭干净，再可套上针头或PE滴管后使用，得以控制胶水流量，粘接的效果。

2)、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行粘接，并保持至硬化为止，硬化时间数秒不等。PP胶水约30分钟即可达到实用强度，24小时后可得到高强度。

3. 使用后清理瓶口，并将盖子旋紧。

4、使用完毕请将胶水存放在阴凉干燥处。

注意事项
1. 勿穿戴编织手套使用，瞬干胶被手套的编织材料吸收会迅速发生聚合反应，反应时产生高热量，会烧伤您的手，所以请千万记住，勿穿戴编织手套使用。

2. 假如眼睛不小心接触到时，因固化后胶水坚硬会伤及眼球，勿用手搓揉，且马上用大量清水冲洗或用温热毛巾热敷，使眼皮发汗自然分开，切勿强行拉开，严重者并送医紧急处理;皮肤接触时以温肥皂水浸泡，以丙酮、解胶剂去除。

3. 瞬干胶具有挥发刺激性，请在大量使用时工作场所应保持通风，当有大量泄漏时可以用水固化后再刮。

LED胶带、LED封装胶带、LED灌封胶带、LED制程保护胶带、LED数码管灌封胶带是采用PET聚酯薄膜涂以接着性能良好的硅胶,分为雾面和亮面两大类，使用后可在LED表面产生不同的效果。具有耐高温性(耐260℃)、绝缘性、柔软易贴服、耐药性。主要应用于LED点阵块，数码管（LED）、显示器封口，在LED的环氧树脂灌装及高温固化过程中，起封口保护作用，有透明或绿色，易看清反射盖上的杂物。可防止产生溢胶现象，不会产生气泡现象，胶带剥离力低，不留残胶!并且在产品表面产生特殊的雾面效果，产品符合ROHS环保要求，高性价比，在使用上完全可以替代进口！

产品特性：
●具有耐高温性、柔软易贴服、耐药性
●LED数码管灌封、高温遮蔽
●使用范围：150℃可长时间使用
●颜色：绿色、透明（雾面）
●规格：长33 M 大宽度 1000MM（可分切） 总厚度： 0.095mm

应用领域：
消费电子领域：如手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的内部电子元件的封装，能够防止电子元件因短路、过热等问题引发的火灾事故，同时为电子元件提供良好的保护，延长电子产品的使用寿命。
汽车电子领域：应用于汽车的发动机控制模块、传感器、电子仪表等部件的封装，汽车在行驶过程中会面临高温、振动、油污等复杂的环境条件，电子封装阻燃胶的性能能够确保汽车电子设备的稳定运行。
航空航天领域：飞机、卫星等航空航天设备中的电子系统对材料的性能要求，电子封装阻燃胶的高可靠性、高耐温性和阻燃性能能够满足航空航天领域的特殊需求，保障飞行安全。
工业电子领域：在工业自动化设备、电力设备、通信设备等领域中，电子封装阻燃胶用于各种电子元件的封装和保护，能够提高设备的稳定性和可靠性，降低设备的维护成本。

，将基础树脂（如环氧官能化笼型聚倍半硅氧烷、双酚 A 环氧树脂、双酚 F 环氧树脂等）和填料按照一定的比例投入反应釜中，搅拌均匀，搅拌时间通常为 1 - 2 小时，使各成分充分混合。
然后，在反应釜中继续加入固化剂和其他助剂，再次搅拌均匀，搅拌时间一般为 3 - 5 小时，确保胶水的性能达到佳。
后，对制备好的电子封装阻燃胶进行质量检测，包括阻燃性能、粘结强度、绝缘性能等指标的测试，合格后即可包装出货。

封装部位和方式：
如果是对电子元件的整体封装，需要选择流动性好、能够完全填充电子元件与外壳之间间隙的灌封胶，以提供全面的保护和良好的阻燃效果。例如，在电源模块的封装中，灌封胶可以有效地防止电子元件因过热或短路等故障引发的火灾。
对于电子元件的局部封装或粘结，如芯片与电路板的粘结、排线的固定等，需要选择粘结强度高、固化后硬度适中且不会对电子元件造成应力损伤的胶水。比如在芯片封装中，需要使用能够点胶、快速固化且不会对芯片性能产生影响的粘结胶。

考量胶水的性能参数：
阻燃性能：这是选择电子封装阻燃胶的关键性能指标。要查看胶水的阻燃等级，如 UL94 标准中的 V-0、V-1、V-2 等级，V-0 级为高阻燃等级，意味着胶水在离开火源后能够迅速自熄，不会继续燃烧。同时，了解胶水的热释放速率、烟密度等参数，这些参数越低，说明胶水的阻燃性能越好。
粘结强度：粘结强度直接影响电子元件的封装牢固程度。根据电子元件的材质和封装要求，选择具有合适粘结强度的胶水。例如，对于金属外壳的电子元件，需要选择对金属有良好粘结力的胶水；对于塑料材质的电子元件，要选择与塑料兼容性好、粘结强度高的胶水。
绝缘性能：电子封装阻燃胶需要具有良好的绝缘性能，以确保电子元件之间不会发生短路等故障。查看胶水的体积电阻率、介电强度等绝缘性能参数，体积电阻率越高、介电强度越大，说明胶水的绝缘性能越好。
耐温性能：根据电子设备的工作温度范围，选择具有合适耐温性能的胶水。一般来说，电子封装阻燃胶需要能够在 - 40℃至 120℃甚至更高的温度范围内保持稳定的性能。如果电子设备在高温环境下工作，如汽车发动机舱内的电子元件，就需要选择耐温性更高的胶水。
固化速度：固化速度会影响生产效率和电子设备的组装进度。对于大规模生产的电子设备，需要选择固化速度快的胶水，以提高生产效率；而对于一些需要调整位置的电子元件封装，可以选择固化速度适中或可调节固化速度的胶水。