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玻璃升降器模拟及实车门耐久试验台

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1、检测项目

电动玻璃升降器:玻璃升降器耐久试验。模拟负载力等。

 2、试验台的组成结构

2.1试验台组成  

  试验台台架、模拟玻璃机构、试验夹具、试验电源和数据处理软件。

2.2试验台布局

1)试验台架采用铝型材的框架结构,台面板为钢板,表面磨光电镀处理;台架底部四角安装有的角轮组件,可实现自由移动和落脚支撑。样件为安装在铝型材框架内模板上,不同的样件只需要更换相应的模即可。

2)计算机控制柜与实车门玻璃升降器计算机控制柜共用一台。

3、试验台详细说明

3.1 试验台台架机械结构

◇模拟玻璃机构:采用配重块安装于直线轴承导杆机构上下运行,机械摩擦力小;两端设计有磁粉制动阻尼机构,可对模拟玻璃上升下降时两端的阻尼进行加载,并安装有力传感器实施加载阻力检测。模拟玻璃重量为定值,通过控制磁粉阻尼机构大小。来模拟玻璃重量。

3.2试验功能的实现

1) 电流特性检测:电动玻璃升降电流特性可以位移和电流关系曲线的形式显示玻璃升降器工作电流关系,横坐标为升降器运行的时间,纵坐标为上升、下降的工作电流和堵转电流;

2) 上升和下降时间检测:通过电机原始点(上,下或角度来断定)旋转到一定角度来计算时间。(或几个周期算出平均值)

3) 上升、下降运行速度检测:通过上升、下降的时间和行程换算出玻璃升降器上升和下降的平均速度;

4) 关闭力检测:在规定的电压及线阻条件下,使玻璃上升到上止档附近位置进行碰撞力传感器,检测关闭力的大小,检测是否在规定值范围内; (放在在线台子上)

5) 防夹性检测:在规定的电压及线阻条件下,使模拟玻璃上升至1/3处到距上止档4厘米处范围内,用传感器检测上升时力的大小放在在线台子上);

6) 自锁性检测:把玻璃升降器安装在模拟台架上,控制玻璃升降器分别运行到上止挡和一半玻璃行程,在模拟玻璃中心处通过步进电机带动丝杠机构加载500N力,并由力传感器检测,由位移传感器检测出模拟玻璃下降量不大于5mm;放在在线台子上)

7) 耐过压试验:16.5V工作电压,控制升降器进行10个工作循环,再做基本性能试验,基本性能偏差在20%以内为合格;

8) 耐久性检测:升降器电机往复循环动作,并绘制电流与时间的关系曲线,以检测升降器的耐久性能(用砝码进行加载)

3.3安装夹具部分

  1)升降器安装在模板上,模板可以安装绳轮式、叉臂式等不同类型的手动和电动玻璃升降器;

2模板材质为工业硬铝,搬运安装轻便,左右件共用一块模板,更换不同类型升降器,只需更换相应的安装模板即可,操作方便;

3)模板具有一定的通用性,一块模板可安装多种同类型不同规格型号的升降器;

  4) 轨支架通用安装夹具可以调整不同的安装间距,上面有不同的安装孔满足不同玻璃升降器的固定要求,再和玻璃升降器连接好以后再与通用模板固定。

 

、产品使用条件

1) 相对温度:0-40℃

2) 输入电压:AC 220V±10%,50Hz

3) 负载电源输出电压调整范围:0~30V

4) 气源:0.2-0.4MPa

 

、试验台技术指标

6.1 机械性能及参数

1)1~5/分钟,通过调整手柄速度和停顿时间获得;

2)动作包括:上行、下行、停止、堵转;直线行程650mm

6.2 电气性能及参数

1) 力传感器检测范围:10~1000N,检测精度:±0.3% FS,显示精度:1N

2) 力传感器检测范围:0~50N,检测精度:±0.3% FS,显示精度:1N

3) 上升、下降行程用位移传感器检测范围:1~650mm,检测精度:±0.5% FS,显示精度:1mm

4) 运行速度检测精度:±1% FS(通过测量的位移和时间换算而出)

5) 上升、下降时间检测范围(通过计算机定时器实现)1~10S,检测精度:±0.5% FS;显示精度:0.1S

6) 电源电压调整范围: 0~30V 

7) 电压表显示分辨率0.1V,±0.5% FS

8) 电流传感器显示分辨率0.1A,±0.5 % FS

9) 耐久试验次数范围:1~999999次;

 

七、数据处理软件部分

控制系统

1) 台湾研祥主机/2G/500G/DVD/19’联想液晶显示器

电机控制板卡及电路

2)20N.m动态扭矩传感器及变送器

3) 650mm位移传感器

4)力传感器及变送器

5) 电流、上行、下行速度检测

6) 高速A/D检测卡

7) 阻尼机构控制器

8)步进电机丝杠测力机构

9)随机配置惠普激光打印机

系统控制软件

WINDOWS操作平台,操作容易,可设定工各类检测参数(根据检测标准)。标准化的试验报表格式,包括检测数据输出、规范、准确。

1) 型号扩展模块:既可任意添加一种玻璃升降器的产品型号,也可删除某个玻璃升降器;

2) 试验参数模块:试验动作编辑,可编辑停顿时间、模拟玻璃阻尼大小、动作过程等参数,组合出不同的试验动作,可设定手柄速度、上升和下降、运行速度、堵转时间、停顿时间等试验参数,适合各种玻璃升降器的基本性能试验;

 3)试验功能模块:

手柄扭矩功能、玻璃下降量功能、运动平行度检测功能、操作强度检测功能、静强度检测功能、电动玻璃升降器电流特性检测功能、关闭力检测功能、上升和下降行程检测功能、运行速度检测功能、运行时间检测功能、自锁性检测功能。

1)系统功能模块:

分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告。试验过程的数据可自动保存,数据可导入Excel。设有数据库,可将测得的数据存入数据库中以便于查询。

2)系统保护功能:

  试验过程中,如出现电流、力、扭矩超标,则系统自动报警停机,并声光报警。

下一条:合肥雄强科技汽车微电机力与位移变化试验台
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