湘西永顺化学清洗,低温甲醇储罐电话查询

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在工业热能的供应中。燃煤锅炉清洗是使用范围比较广泛的设备。20吨燃煤锅炉是每小时将10吨水加热到一定温度提供热水或者蒸汽的工业锅炉形式。需要主要20吨燃煤锅炉在水冲洗前的准备工作：1.启动20吨燃煤锅炉辅助电机。使空预器作低速旋转。将热端扇形板置于紧急提升位置(上限位置)。将对应侧的送风机、引风机停运。待空预器前的烟道气体温度降低到200c时方可进行。2.人口烟气侧挡板和出口风挡板应关闭。预热器底部灰斗里集灰撤空。打开下部排水孔门。3.确保燃气锅炉疏水管及冲洗喷嘴无堵塞。4.锅炉清洗水温为60~70℃。p=0.9MPa。无热水源时采用常温水亦可。每根清洗管流量约2590kg/min。开启冲洗水门。维持冲洗水压0.59MPa。每台空预器的清洗管应同时投入。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

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锅炉清洗在将其改为燃煤机组的过程中需要对锅炉清洗。清洗方案确定采用作为化学锅炉清洗介质。在大港电厂以往历次的锅炉清洗中。均以亚钠作为钝化用药。采用亚钠钝化法时。存在有钝化时间长、钝化液有毒、致癌、对环境有污染等缺点。尤其是钝化液需要进行处理后方可排放。且处理起来难度大。对环境影响也比较严重。同时清洗费用较高。锅炉清洗为解决以上问题。采用新的钝化工艺非常有必要。缓蚀剂效率的测定：我们选用IS-129缓蚀剂进行缓蚀效率试验。

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