上海新款玻璃鳞片防腐涂料市场价格
-
面议
施工参考
1、钢材表面经喷砂处理,粗糙度40-70um。
2、环境温度不低于5℃,湿度不大于85%的环境下施工。
3、涂装方法:刷涂或刮涂,涂装过程中须不断搅拌,免沉淀。
4、甲组份开启后须搅拌均匀,按要求按配比要求将乙组份倒入甲组份中,充分搅匀,静置熟化30min后,视涂装方法加入适量稀释剂调至施工粘度。
玻璃鳞片的防腐机理
玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔副再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片,国外已应用几十年。高温熔副状态下的玻璃,经特殊工艺加工,使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大,而比重小的特性。
玻璃是无机材料,其组成决定了它具有良好的耐化学药品及性能。玻璃鳞片很薄,鳞片涂料经正确施工,使得它在涂层中可与基体平等叠压排列,象片片鱼鳞,如层层盔甲,形成致密的防渗层,也有人形象的称它为迷宫式结构,据测可达数十上百层,使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折,大大延长了介质渗透的途径和时间,相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
性能特点:
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6、配合性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
玻璃鳞片涂料防腐机理:
涂料作为防腐蚀简单的方法是要使介质与基体隔绝,但涂层通常均存在孔隙,一种是结构孔隙,其大小与涂料成膜物质的分子结构有关;另一种是涂料成膜过程中由于溶剂等挥发形成的针孔,而介质如水、酸和碱等小分子的直径一般均比涂层的结构空隙要小,再加上这些与涂层接触的介质都是直线的通过涂膜,而涂层又不可能涂的很厚(否则会产生裂纹),因此就一般防腐涂料而言,即使该涂料可以较好的耐其所接触的介质腐蚀,但它抵挡不住这些介质向基体的扩散渗透,这就是说普通的防腐蚀涂料只能在大气中防腐,而不能在管道及罐内起衬里的作用,尤其在有液相介质和温度较高的场合使用;
玻璃鳞片的加入使涂料发生了变化,一是可以使涂层达到防腐所需的厚度而不会发生裂纹,这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小空间,从而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数;二是由于玻璃鳞片的多层平行的与基体排列,从而使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲,延长介质扩散渗透到基体的时间。通过水蒸气穿透实验证明,0.1mm厚的玻璃鳞片涂层相当于0.7mm厚的环氧树脂涂层。
环氧玻璃鳞片漆施工工艺
环氧玻璃鳞片漆常用、基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等,现将常见三种涂装方式进行比较,方便根据具体情况与效果要求来选择。