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不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法： 1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。 2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。 3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

烧结网滤片的材料： 1.需要预备的是钢丝网，钢板，铝板，铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。 2.烧结网滤片使用的机械设备：主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。

烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件，它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的，外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件，其外形为圆锥台状，内部中空，壁厚均匀其一端封死，另一端开口，锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料，通过此材质内部的毛细微孔将外部与圆筒内腔相连通，并实现过滤的功能:开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。

过滤元件是采用不锈钢粉末、铜粉末或不锈钢网为原料,经过成型、烧结、机械焊接加工等工艺过程制成的一种新型多孔过滤材料设备,因其孔隙和过滤精度可以在相当宽的范围内进行调整,具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。被广泛应用于自润滑、过滤、分离、催化、灭焰、热交换、热电子发生和气体分布等领域。

烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题，其解决的技术方案是，包括有网片和周围的包边，网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成，保护层下面为过滤控制层，过滤控制层与支撑层之间有分流层，支撑层（或称骨架层）下面有加强层，各层周边由包边包制为一体，本产品结构新颖特，流阻低，使用效果好，强度高，寿命长，过滤后物料产品质量稳定，经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中，烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。

钛粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以工业高纯钛粉（99.7%）为原料，经过分筛、成型后，烧结而成的微过滤元件。因而钛粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有优良性能 。