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不锈钢粉末烧结滤芯的日常清洗中，我们一般采用的是物理清洗法，物理清洗分为以下三种不同的办法： 1、反冲刷：即清洗水从滤芯的超滤口进入并透过滤芯，冲向浓缩口一边，采用反向冲刷法能够有用的去除覆盖面，但反冲刷时应特别注意，防止超压，防止把滤芯突破或许损坏密封粘接面。 2、等压冲刷：即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲刷滤芯表面，该办法对去除滤芯表面上大量松软的杂质十分有用。 3、高纯水清洗：由于水的纯度增高，溶解能力加强。清洗时可先使用超滤水冲去滤芯面上松散的尘垢，然后使用纯水循环清洗。当不锈钢粉末烧结滤芯污染比较严重，物理办法的清洗不能使其通量恢复时，这是就用化学清洗剂进行清洗，其办法就是使用化学药品与滤芯面杂质进行化学反应来达到清洗滤芯的意图。对不锈钢粉末烧结滤芯的化学清洗过程中选用化学药品时也有一定的原则，一是不能与滤芯及组件的其他材质发作任何化学反应;二是选用的药品防止二次污染。

多层金属烧结网的结构特点 1）标准五层网：由保护层、过滤层、分离层及二层支撑层四部分组成； 2）高强度、刚性好：具有**的机械强度和耐压强度； 3）精度高、均匀稳定：对名义精度1~300μm的过滤粒度均可达到均匀一致的过滤性能，在使用中网孔不变化； 4）使用环境广泛：可于从-200℃~650℃的温度环境以及酸碱腐蚀环境的过滤； 5）优良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反复使用，寿命长（可采用逆流水、滤液、超声波、溶解、烘焙等方法清洗）

高温合金粉末烧结滤片性能特点 1：均一与高度的孔隙度； 2：形状稳定，过滤阻力小，渗透性高； 3：机械性能好，耐冲击与交变负载； 4：耐高温，使用高温度高达900℃； 5：透气性、分离效果稳定； 6：化学稳定性好，耐高温腐蚀 7：制作成熟，无缝焊接长度达1500mm； 8：再生容易，以反清洗，使用寿命长

烧结金属粉末滤芯滤板是以工业金属粉末（不锈钢、蒙镍尔、因康镍、哈氏合金、纯镍、纯钛，铜、铁铝合金）为材料。通过冷等静压成型后，经高温、高真空烧结制成的烧结金属多孔过滤元件。

不锈钢金属粉末烧结滤片是用316L不锈钢粉模具等静压烧结而成，过滤精度高，使用寿命长，是一种新型的过滤材料。可按客户要求制作，常规形状有圆形，方形，环形等。

微孔钛，微孔不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料，是具有良好的渗透性。以其强度高，耐热性，耐腐蚀性好而广泛应用与在石化，化工，制药，饮料，纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场(钛 )、臭氧发生器(钛 )。人工体外心肺氧合器发泡板(钛 ) 环保等领域.