福建生产OM-5防腐涂料报价

OM涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求，在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平（5份水泥+1份107胶+适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷，底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握主要用途：各种烟道、烟囱、脱硫设备等上技术参数：漆膜外观：平整光滑 固体含量成:65±2柔韧性,mm:≤2 冲击强度，kg/cm2:50附着力:≤2 干燥时间:表干,h 2 实干,h 24耐。

om-5防腐涂料 耐高温om涂料
用 途 适用于石油输送管道、烟囱防腐以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和管道补口防腐蚀涂料之用，也可以作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。
颜 色 黑色
基 本 参 数 密度约1.5g/cm3
干 膜 厚 度 70um 80um
湿 膜 厚 度 140um 135um
理 论 用 量 210/㎡ 170g/㎡
闪 点 27℃
喷涂方法
天 气 喷 涂 稀释量0-3%（以油漆重量计）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷出压力20-30MPa（约200-300kg/c㎡）
空 气 喷 涂 稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径2.0-2.5mm
喷出压力0.3-0.5MPa（约3-5kg/c㎡）
滚 涂 刷 涂 稀释量10-30%（以油漆重量计）
清 洗 剂 稀释剂
包 装 甲组份20kg 乙组份2kg
储 存 期 12个月

OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。

涂料一般由五大类原料组成，即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料，油脂是主要成膜物质，它是料的基本成分，若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜，一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质，也是不可缺少的，它有利于涂料的施工，并可改善漆膜的性能，如改善涂料在施工中的流平性，防止涂发花、流挂、针孔等。

施工浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。

什么是OM-5防腐涂料？这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。

产品特点：具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性；一次涂抹可达1-1.5mm，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。