造纸抄纸用消泡剂艾克

有机硅消泡剂如何实现消泡过程？原理是什么？1

将有机硅消泡剂添加到发泡体系中之后，可快速分散其中，而表面活性剂分子在气泡表面定向排列，当有机硅消泡剂达到一定浓度时，表面活性剂分子足够多的时候，就会在气泡壁形成一层薄膜，并降低其表面张力，从而增加了气液接触面，终使形成的气泡不易合并而破裂。

由于暴露在空气中的气泡膜具有双分子膜结构，想要消除泡沫，就要破坏和抑制气液间薄膜的形成，因此所添加的有机硅消泡剂能在溶液表面快速铺展，进入泡沫的双分子定向膜，破坏膜的力学平衡，从而达到消泡目的。

对于一般的有机化合物，它们的铺展系数很小，在化学性能上也是惰性的，所以单纯的硅油是不能作为消泡剂的，但是将其乳化后形成有机硅消泡剂，就能在溶液表面快速铺展，并且使用较少的量就能到达很多好的消泡效果。

艾克消泡剂厂家对有机硅消泡剂的消泡原理做一点补充：由于聚醚本身具有一定的消泡和抑泡能力，所以把它当做有机硅乳液的增效剂，能与有机硅乳液产生协同效应，使其消泡效果在原来有机硅乳液的消泡水平上提高近一倍，这也就是我们常说的聚醚改性有机硅消泡剂

1、消泡剂在配制分散剂过程中的应用

PVC生产中阶段主要是分散剂的配制，在用HPMC和PVA做悬浮剂时，经过配制。而配制时要搅拌，因此溶液常起泡沫。造成这些泡沫的外溢和分散剂的损失，同时也不能观察液位的高度，使用消泡荆可消除如上泡沫。嵌段的聚醚型消泡剂能很好地分散在以HPMC和PVA作为分散剂的悬浮体系中，不会破坏体系的稳定性，并且具有良好的消泡和抑泡性能。

2、消泡剂在聚合过程中的应用

在聚合反应中，由于聚合反应体系是使用HPMC和PVA为分散剂，这些分散剂具有一定的表面张力。随着聚合釜内搅拌的进行也会产生泡沫，这些泡沫可称为“湿泡”。“湿泡”产生在反应体系液面之上，造成VCM气相聚合，使液位之上的釜内壁产生粘釜，粘着物脱落到釜中，可使树脂黑黄点增多。影响树脂的产品质量。在有回流冷凝器的釜型中，为了增大冷却效果，反应中途有大量VCM气相穿越液层而至冷凝器，再由冷凝器冷凝成液态，回到反应体系中。在这个过程中VCM气相的挥发，产生大量泡沫。这个过程往往发生在反应的激烈期，这些泡沫可称之为“干泡”。反应体系中产生的“干泡”和“湿泡”需要用消泡剂来消除。由于悬浮反应液是一个不稳定体系，因此消泡剂品种选择是否合理，会对整个反应过程产生较大的影响。另外，在消泡剂的加人方法上也应当认真考虑，一般应在反应开始2h后，开始采用连续滴加的方式添加，并且消泡剂应该作适当的稀释，因为高浓度消泡剂加入反应体系中，有可能局部破坏反应釜内的悬浮体系，产生粗颗粒子，影响树脂的产品质量。使用消泡剂是一个好的选择，该产品具有优良的稀释稳定性，并且消泡速度快，和悬浮液有良好的相容性。

消泡剂在出料时的应用

聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气体排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和抑制泡沫的产生。

消抑泡性能变差；加水后的消泡剂，有效物含量一定会明显降低，就是所谓的固含量受到严重影响，那么在这样较低的固含量的情况下，消抑泡性能一定会大打折扣。

可直接加水开稀的情况
不能直接加水开稀消泡剂？当然也不全是这样；如果您是终端客户，现场使用，就可以考虑直接加水开稀，需要注意的是根据当天生产需要，开稀的消泡剂当天使用完。开稀过未用完的产品储存也会受到影响，长时间放置宜变质，影响颇大。

消泡剂正确的开稀方法
1.建议使用增稠剂
消泡剂不建议加水直接开稀，因为加水开稀会破坏消泡剂的原先结构，导致消泡剂的稳定性变差，打破消泡剂本身的黏度体系，如果控制不好会产生分层、破乳、沉淀等情况。

建议使用PH试纸调整PH值
消泡剂开稀后，一定要注意调整体系的PH值，因为PH值会影响整个体系的酸碱度和后期的使用效果，我们建议大家使用PH试纸来检测酸碱度，因为PH试纸测量结果会更加。使用PH计的话要定期矫正，长期不矫正的话会导致测量结果不准确，而且测量的时候要搅拌均匀，不同位置测试结果也不一样，同时还会受到温度的影响。

3.固含量不能太低
随意开稀消泡剂是极其不、不负责的谎言；消泡剂的固含量开稀不可低于5%以下，低于5%会严重影响消泡剂的使用效果，状态失去因有的稳定性。
4.注意添加防腐剂
消泡剂开稀后，应加入防腐剂方可长时间放置。
注意：在没有增稠剂的情况下，乳液型消泡剂只能用冷水稀释，热水稀释会破乳，稀释后的消泡剂由于表面活性剂浓度变低，乳液极其不稳定，很快分层失效，适用期只有2-4小时，所以消泡剂在开稀后要现配现用。消泡剂的用量及时间，进行试验后确定，避免造成用量浪费。
综上所属，消泡剂在使用过程中；掌握正确开稀知识，不仅有助生产还节约成本。

1 处理染料废水
染料废水组分复杂、色度深，对环境造成严重污染。阳离子染料废水中由于含有复杂的芳香基团而难以生物降解脱色，可生化性差，所以染料废水不易治理。染料废水传统的处理方法（过滤、混凝等）只是将污染物由液相转化成固相或气相，并未将污染物完全去除，且易造成二次污染。因此，有关本低、效果好、绿色环保的治理技术正在不断开发。

2 处理芳香族有机废水
随着石油化工，塑料等工业的发展，工厂排放的含有芳香族化合物的废水越来越多，该类废水污染物结构稳定，难降解，目前，处理芳香族有机废水的方法主要试剂氧化法和液膜技术分离法，前者虽然操作方便、反应快速，但运行成本较高，在国内较少应用；后者使用的液膜易老化，也存在着膜污染及费用昂贵等问题。

消泡粉处理废水效果显著，主要取决于废水的结构和性质：
（1）特的孔隙结构及较大的比表面积；
（2）表面官能团OH—、H—O—H、Si—O活泼；
（3）天然的疏水亲油性；

化学稳定性。用于水处理的消泡粉改性方法主要有表面覆盖改性法、机械粉碎改性法、超声处理法和酸化改性法，消泡粉经改性后，比表面积增大，表面活性增强，吸附性能提高，故可用来处理废水。

笔者建议今后需要围绕以下几个方面开展工作：
（1）消泡粉作为水处理药剂的改性方法较少，在自身特性的基础上，应拓展研究局部活性改性方法或外膜层改性方法，以提高改性滑石对特定污染物吸附的选择性，此外，酸化滑石粉中酸液排放问题也应着重考虑；

（2）消泡粉处理的废水多为实验室模拟废水或污染物单一的废水，消泡粉能否大批量的投入到生产实际操作中有待考察；

依据滑石具有润滑性和吸附性等特点，可考查消泡粉在膜分离技术中的助滤作用；

（5）应加强消泡粉回收再利用等方法的研究，为进一步开发消泡粉在水处理中的应用提供理论基础。

随着人们对消泡粉净化水污染的深入研究，以及滑石的加工改性技术的不断开发，期待消泡粉在水处理方面会有重大突破。

不含硅的工艺体系消泡剂，但无硅消泡剂是囊括了聚醚类消泡剂、磷酸三丁酯消泡剂、脂肪醇类消泡剂等等，只要不含硅的消泡剂，都可以统称无硅消泡剂或者非硅消泡剂。所以事实上，无硅消泡剂的应用范围是很广的。

无硅消泡剂（非硅消泡剂）介绍篇
像无硅消泡剂中的几种消泡剂应用范围如下：

聚醚消泡剂：主要应用于涂料、油墨、造纸、医药、食品等行业消泡抑泡。
脂肪醇类消泡剂和磷酸三丁酯消泡剂，主要应用在污水处理，金属清洗，清洗工业等的消泡抑泡，不会对其产生硅斑。
因此总得来说，无硅消泡剂的应用范围是很广的，一些有机硅可以应用的，无硅消泡剂也可以，但是有机硅消泡剂没办法的，无硅消泡剂也可以，比如一些特殊工艺要求不含硅，还有膜孔类的消泡，也只能用无硅消泡剂，因为含硅会堵塞膜孔。

总结无硅消泡剂的优点有：
1、无硅消泡剂（非硅消泡剂）具有很好的渗透性以及扩散性，针对很多泡沫问题，它都可以渗透扩散到内部，起到消泡抑泡的效果。
2、无硅消泡剂不含硅，针对各种膜类的泡沫问题，可以起到不错的消泡抑泡效果，且不会引起膜孔堵塞，是膜类消泡的好帮手。
3、无硅消泡剂耐高温，耐酸碱，在高温高压条件下，依旧可以保持良好消泡能力