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漳州高压注浆修复地面空鼓怎么处理

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玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖,即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品,如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高,对装饰要求也越来越高,这些原先只用于铺地的瓷质砖产品,现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后,相对应的施工工艺也应做调整,如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙,是一种不成熟的施工工艺,极易造成空鼓脱落等质量问题,尤其是公共部位人流量比较大,容易坠落伤人,严重危害了人们生命财产安全。

瓷砖或石材空鼓或脱落的可能原因?
1)粘结剂选择不当。对于玻化砖或吸水率低的石材应选用粘结剂。
2)基面刚性不能满足瓷砖石材安装要求,存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。
3)瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘贴的物质。
4)大型瓷砖或石材未做背涂,或者背涂不符合要求,面材和粘结剂未形成有效粘结。
5)粘结剂用量不够,不能形成满贴。
6)瓷砖或石材铺贴后未将面材压入粘结剂,从而没有形成有效粘结。
7)对于容易产生振动的基面,如果瓷砖或石材铺贴后用橡皮榔头敲击过猛,可能会引起临近已经安装好的瓷砖振动,从而造成松动。
8)基面未很好找平,粘结剂层厚度不均匀,在粘结剂干燥过程中引起的收缩不均匀性较大,从而引起局部空鼓。
9)粘结剂厚度过大,干燥过程中引起的收缩大,容易造成空鼓。
10)粘结剂梳理条纹后,未及时将瓷砖铺贴到位。粘结剂的开放时间已过,容易引起空鼓和脱落。
11)粘结剂搅拌不均匀或未按规定搅拌,引起粘结剂性能不稳定,容易造成粘结力弱,终造成空鼓或脱落。
12)环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低,又勉强施工。
13)未按规定设置膨胀缝,因内部应力造成瓷砖或石材脱落。
14)在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖或石材,因基面结构伸缩造成瓷砖或石材脱落。
15)养护期间未对完成面进行有效保护,养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。

如出现石材空鼓问题,可能造成严重的危害,石材幕墙空鼓危害主要表现为:
一、威胁生命财产安全
石材幕墙空鼓问题的产生,意味着幕墙结构施工存在质量缺陷,石材幕墙固定不牢固、不安全。由于高层、层建筑数量的不断增加,幕墙覆盖高度不断提高,尤其是幕墙所使用的石材结构体积、质量较大,如
空鼓问题持续恶化,可能发生石材脱落问题,进而对建筑底部行人、设备设施等构成严重威胁。
根据力学原理,石材空鼓脱落产生的势能可通过计算所得:
在E=mgh 式中:m 为坠落石材质量(kg);g 为重力加速度,取常数9.8m/s;h 为坠落石材高度(m)。
以43.2kg 的石材为例,计算所得高层建筑石材幕墙脱落产生的势能:
由此可见,随着建筑高度的提高,石材幕墙坠落风险,对人员的伤害是致命的。
二、影响时石材幕墙整体外观
在石材幕墙安装工程中,要求幕墙垂直向、水平向保持平整,与其它幕墙石材尺寸、方向保持一致。但是,如果某块石材存在空鼓问题,则可能造成石材固定不牢固,不平整等问题,进而影响建筑石材幕墙观赏性和防水防渗性能,导致建筑幕墙工程无法通过竣工验收或在投入运营过程中,给施工企业经济效益和社会效益造成不良影响。



下一条:伸缩缝两侧混凝土地面空鼓的原因及处理办法
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