伸缩缝两侧混凝土地面空鼓的原因及处理办法
-
¥80.00
混凝土地面空鼓的原因:
1、基层表面太光滑,铺贴前基层没有浇水或浇水不够,水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力;
2、基层平整度偏差过大,抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干;
4、粘贴砂浆过稀,粘贴不密实;
5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖;
6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓;
7、门窗框边封堵不严,开启过程中引起松动,产生瓷砖空鼓;
瓷砖空鼓的解决办法:
①如果是发现单块的地砖空鼓超过标准,可以要求装修人员把砖撬开了重铺。方法就是取出空鼓的地砖,可利用吸盘,平直的吊出,然后再按照规范要求进行铺贴。
②如果只是小部分松动,可以把砖缝清理干净,用水把地面充分润湿,用水泥浆对胶水,用胶榔头轻轻打击,使水泥浆渗入,渗入后用重物压使干后就可;
③如果是一半以上就要重新处理,胶榔头轻轻打击地砖,使地砖完全松动,清理缝隙,取出 地砖,凿打地面重新粘贴就可以了;
建议找北京冶建工程裂缝处理中心工程师®系列产品进行微孔灌浆混凝土空鼓树脂修复处理来做,欢迎您的来电咨询。
你的地面是否也遇到过这样的问题?起砂、脱层、开裂、空鼓......
近年来,混凝土水泥地面在房屋建设中普遍使用,但其有一个质量通病,就容易起砂、起壳,严重影响楼面质量。地面空鼓、起壳,主要是混凝土养水少,纯水泥套浆过少,不均匀,基层清理不干净(落脚灰、灰尘)等引起。
什么是空鼓?
空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的,检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓.房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象,俗称“两层皮”。
空鼓的形成原因
1. 不标准
墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求,墙面基层杂物、灰尘和清除干净;铺贴时将瓷砖背面满抹的水泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖,使水泥浆挤满瓷砖背面,然后用力按压,使瓷砖与墙面基层牢固结合。
2. 没浸水
铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖(特别是釉面砖)在铺帖前应用水浸泡2小时以上,让瓷砖充分吸水后,取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和,就会过早吸收砂浆中的水份,导致砂浆收缩出现空鼓,还会影响粘贴强度。
3. 不饱满
瓷砖铺贴时砂浆不饱满或未将瓷砖轻轻敲打挤压密实。这是种情况不是偷工就是减料:为了节省水泥砂浆,或是为了节约时间马虎了事。还有另一种情况那多发生在包工包料时,那就是瓷砖质量太差,怕夯实时把瓷砖敲碎了。
出现空鼓的解决方法
1. 常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
2. 但有些空鼓,由于出现位置等原因,很难凿除,例如混凝土保护层与基层间的空鼓凿除较困难,一些较为昂贵的石材,瓷砖与基层间的空鼓,凿除后石材破坏经济损失较大。这类空鼓可以使用灌注修复的方法来解决。部分工程裂缝处理中心的AB树脂灌浆修复,可以将高强度粘接剂注入空鼓内部,将空的位置灌注饱满,粘接力及抗压等方面都可满足使用要求。这类灌浆修复空鼓的方法时间快,不破坏基层,尤其在地下车库,厂房等现场,施工过程不影响业主使用,是较为便利的一种方式。
钢纤维混凝土裂缝,地坪裂缝是施工中常遇到的情况,也是让施工单位头疼的事情,大一点的裂缝还比较好维修,开槽修补加固都很好操作,但是对于一些小于0.5毫米的裂缝操作起来就有些麻烦了,开槽吧,不值当,不开槽很难将修补剂灌注进去。当然,有些部位可以采用高压灌浆或者低压灌浆,但是,每延长米的材料加人工成本却很大。