电子耐温封装胶高透明耐温密封胶点胶机点胶设备
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¥29.00
品牌:淳牌 型号6680C
粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边,可手工施工,也可用网印上胶。
产品说明书
一、产品名称:6680C
二、主要成份:本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。
三、产品外观:乳白色粘稠膏体。
四、主要性能指标
固含量(%):50.0±2.5
粘度(mPa·s,25℃):20000±4000
相对密度(20℃/4℃):1.03±0.02
pH值:4~7
五、用途:广泛用于音箱、家私、礼品包装行业,PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。
六、特性:粘合速度快,粘接强度高,低温成膜性好。
七、使用方法
1.直接使用,可刷涂、滚涂及机器上胶。
2.室温下贴合,适当施压0.3~0.5MPa。
八、注意事项
1.不得加入有机溶剂及石灰水。
2.不得与其它胶粘剂混合使用。
3.水性粘合剂,,不燃。
九、贮存条件:密封,贮存于温度不低于5℃的库房内,防晒。
十、保质期:1年。
十一、包装规格:50kg。
一、概述
本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂,创新型解决水性粘合剂初粘性差,固化慢,粘结强度低等缺点;具有绿色环保,成本低易清洗,耐高温,不黄变,固化快等优点
二、技术指标
1、主成份:丙烯酸合成树脂.
2、外观感:乳白液体、透明黄
3、固含量:45±2%
4、粘 度:7000-8000 CPS
三、使用范围
1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
2、对全棉,涤纶,腈纶,化纤制品都有良好的粘结效果
3、使用于回力片材(EVA),橡胶,塑料,皮革,海绵等多孔材料的粘接
4、适合于复合加温粘合的生产工艺,特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度
四、清洗
1、生产停工后,由于本产品干燥速度快,应立即清洗
2、如果胶水已经固化,用含水量高的布浸泡擦洗
五、注意事项
1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
2、密封保存,不可长时间露置
3、不可暴晒,防冻远离火源
4、保质期12个月
QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化,若注入金属等接缝与空气隔绝,就能常温下自行固化,余胶露在空气中不会固化,便于清理,使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封;轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定;螺纹件锁固密封。
本产品于金属螺纹粘接,通用型,强度好,效果好,适合用于中等强度的螺纹密封,也叫红色螺丝胶水,全国免费提供样品,欢迎来电试样
物 性
颜色 微黄液体
粘度 1600/1800mPa•s
破坏扭矩 25N•m
牵出扭矩 32N•m
适用螺纹规格(mm) 适合中等螺栓
固化速度 10min定位、24小时达到终强度
使用温度 -40~+150℃
耐介质性 耐酸、碱、油、水、氟里昂等
闪火点 190±5℃
使用方法
1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等
2. 在接合面的单面涂胶,装配后静置10分钟后定位,24小时达到终强度
3. 装配固化后,如果需要拆卸,可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。
注意事项
1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中,以免固化失效。也不能和胶液混合使用。
2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置,以免影响终粘接强度,本产品如沾染皮肤,立即以肥皂清洗为宜,如若长时间接触可能有过敏现象
简要说明:本产品适合 玻璃粘玻璃,粘接力,无色透明,环保无气味,操作方便!
QK-6890用于玻璃与玻璃粘接,常应用于玻璃工艺品、玻璃餐台、玻璃茶几、艺术玻璃、洗手盘、浴室镜,钟表等等玻璃制品行业。
产品特点:
1 本产品气味低,固化快,粘接强度高,固化后无色透明
2 柔韧性增强配方,大面积玻璃粘接时胶层不发白、不起彩纹或白纹;
3 透明度高,固化后产品长期不变黄、不白化;
4 环保低气味
使用方法
1、清洁被粘材料表面的水分、灰尘、油迹、锈斑等其他污物。
2、涂适当的胶于被粘物表面后粘接或复合,并固持,然后使用紫外线光源照射被粘物表面,一般在40W的紫外线照射下,1-3分钟定位,用400W的紫外线照射只需10-20秒即可固定。
注意事项
1、本产品在在没有达到完全固化之前请不要使用和拧动 ,以便达到预期粘接效果
2、无影胶是利用紫外线光固化,因此请避光储存,并放置于阴凉、干燥、通风处,远离高温
3、为避免污染原胶,已经倒出的胶水,请勿倒回原包装。
包装及储运
1、包装规格:250g/瓶、1KG/瓶PE包装
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~200℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶,完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接,适合玻璃,金属,塑料,PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度),QK-3320胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
包装规格:
300ML/支,25支/箱;100ML/支,100支/箱。
贮存及运输:
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存,在25℃以下贮存期为6个月,存放时间越长表干越慢,佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。