浙江宁波上门收购钛白粉厂家

物理特性

1）相对密度

在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积大，颜料体

积高。

2）熔点和沸点

由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石

型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔

点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃，在此高温下二氧化

钛稍有挥发性。

3）介电常数

由于二氧化钛的介电常数较高，因此具有优良的电学性能。在测定二氧化钛的某些物理性质时，要考虑二氧

化钛晶体的结晶方向。锐钛型二氧化钛的介电常数比较低，只有48。

4）电导率

二氧化钛具有半导体的性能，它的电导率随温度的上升而迅速增加，而且对缺氧也非常敏感。金红石型二氧

化钛的介电常数和半导体性质对电子工业非常重要，可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。

5）硬度

按莫氏硬度十分制标度，金红石型二氧化钛为6～6.5，锐钛型二氧化钛为5.5～6.0，因此在化纤消光中为避

免磨损喷丝孔而采用锐钛型。

6）吸湿性

二氧化钛虽有亲水性，但其吸湿性不太强，金红石型较锐钛型为小。二氧化钛的吸湿性与其表面积的大小有

一定关系，表面积大，吸湿性高，还与表面处理与性质有关。
7）热稳定性

二氧化钛属于热稳定性好的物质。

8) 粒度

钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分

散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。

影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始

粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适

宜的温度，使成长粒子在一定范围内。后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控

制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：磨、气流粉碎机和锤磨装置。

生产工艺

钛白粉制造方法有两种：硫酸法（Sulphate Process）和氯化法（Chloride Process）。其中56%为氯化法产

品，这种产品的70%以上又产自美国杜邦等钛白粉大厂，其他国家包括中国的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。

1]硫酸法

将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛，经水解生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此

法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设

备简单，防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及

副产物多，对环境污染大。

2]氯化法

氯化法是用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏

提纯，然后再进行气相氧化；在速冷后，经过气固分离得到TiO2。该TiO2因吸附一定量的氯，需进行加热或

蒸气处理将其移走。该工艺简单，但在1000℃或更高条件氯化，有许多化学工程问题如氯、氯氧化物、四氯

化钛的高腐蚀需要解决，再加上所用的原料特殊，较之硫酸法成本高。氯化法生产为连续生产，生产装置操

作的弹性不大，开停车及生产负荷不易调整，但其连续工艺生产，过程简单，工艺控制点少，产品质量易于

达到优的控制。再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其TiO2原级粒子易于解聚，所以在表观上人们习惯

认为氯化法钛白粉产品的质量更。氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相

对低，“三废”少，能得到产品。其缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀

，装置难以维修，研究开发难度大。

我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。

中文名称：钛白粉 英文名称：titanium oxide 主要成分为二氧化钛（TiO2）的白色颜料。随着钛白粉行业

的不断发展越来越多的品牌被人类认识，数据显示，我国钛白粉总产能占世界的30%，是世界大的钛白粉生

产国，2011年全国钛白粉总产能为约260万吨。

此外，我国也已成为世界大的钛白粉消费国，1999-2011年，我国钛白粉消费量从24.8万吨/年增长至165万

吨/年，年复合增长率达17.11%，远超GDP增速。

在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可限得与钛白粉相同或相近的性能指标；GR复合钛白颜料可广泛应用于涂

料体系中，改善涂料的性能，较大幅度的降低材料的使用成本2011年中国钛白粉行业进出口总额为18.58亿美

元，其中进口额为7.04亿美元，同比增长9.22%;出口额为11.55亿美元，同比增长122.58%;2011年钛白粉国际

贸易出现贸易顺差，顺差额4.51亿美元2011年，全国钛白粉进口总量20万吨，较上一年减少了6.9万吨，

增长率为-25.65%;钛白粉出口总量为38万吨，较上一年增加了11.4万吨，增长率为42.86%。

净出口量达18万吨。这表明，国产钛白粉的质量有所提高，能满足国内大部分下游产品的需求，在替代一部

分进口产品的同时，也增加了出口量。

钛白粉被认为是世界上性能好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、

化妆品等工业。

钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶

：板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，锐钛型（Anatase）简称A型，和金

红石型（Rutile）简称R型，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有

的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。

钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。

涂料行业是钛白粉的大用户，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，

色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械

强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。

塑料行业是第二大用户，在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品

的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。

造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在纸张和薄型纸张中。在纸张中加入钛白粉，可

使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经

表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理

的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。

钛白粉还是油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油

墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。

纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。由于锐钛型比金红型

软，一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，

避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。

搪瓷行业是钛白粉的一个重要应用领域，搪瓷级钛白粉具有纯度高、白度好、颜色鲜、粒径均匀、很强的折

射率和较高消色力，具有很强的乳浊度和不透明性，使涂搪后涂层薄、光滑和耐酸性强，在搪瓷制造工艺中

能与其他材料混合均匀、不结块、易于熔制等优点。

陶瓷行业也是钛白粉的重要应用领域，陶瓷级钛白粉具有纯度高、粒度均匀、折射率高，有优良的耐高温性

，在1200℃高温条件下保持1小时不变灰的特性。不透明度高、涂层薄、重量轻，广泛应用于陶瓷、建筑、装

饰等材料。

涂料行业状况

1、数量多规模小

由于涂料生产具有投资少、见效快的特点，随着国民经济的发展，各地乡镇企业、民营企业和外企迅速进入

涂料行业。据不完全统计，如今全国8000多家涂料企业主要集中在长三角、珠三角和环渤海地区。其中，“

洋品牌”和国内较大规模的生产厂家，市场定位在中产品，处于市场领导地位，引导涂料消费趋势。其

它国内众多中小涂料企业，则以生产中低档涂料产品为主，处于市场追随地位。

2、行业竞争大

3、国内品牌与国外品牌存在一定差距

4、产品不足低质量产品过剩

5、涂料需求不减

金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口萎缩，

导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：有四分之一的塑料企业亏损

。而实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生产企业是全行业亏损。种种迹象表明，当前中

国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，和企业的合力、合理“出牌”

至关重要。

2010年6月，中国与海湾合作在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气

，中国终没有加入海合组织，让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。

据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后，

中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙

特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新

增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产

，具体何时投产还没日期，所以中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在

中国企业头上的达摩克利斯之剑。