安百嘉柔性乙烯基酯防腐涂料,河北制造柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料

产品简介
　　柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料是我公司自行开发的防腐涂料,适应于混凝土结构的防腐防护，满足国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的设计要求。柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是刚性的，这些涂料固化后没有韧性，耐冲击性差，没有抗裂性；如果用于混凝土防腐，要求基层含水率很低方可施工，而且具有很大VOC性，施工时污染环境，对施工人员伤害也比较大。柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料是无VOC环保型涂料，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有高弹性，能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便，成膜快，粘结力强，耐腐蚀性能很异。 柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料的研究成功，给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经大连大化污水处理厂、长春各大污水处理厂、沈阳东部处理厂、营口污水处理厂、贵州污水处理厂、长治污水厂和自来水厂等几百家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效，创造绿色环境做了很大的贡献。

产品特点：
　　1、 耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。
　　2、在腐蚀介质中使用寿命长。
　　3、 机械力学性能很良，富有弹性。
　　4、 无VOC、无害、。
　　5、 干湿基面均可施工，机械喷涂和人工涂刷。
　　6、 粘结强度高。
　　7、 经柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
　　8、 耐生物菌的腐蚀。
　　9、 耐臭氧腐蚀性强。
　　适用范围及条件
　　柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料主要适用于工业和民用建筑防护、防腐、防水；如：工业、生活污水处理厂混凝土结构防护、也适用于生物工程、制药、自来水水厂等无VOC环境的防腐，输水管道的防护。也适用于发电厂晾水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场砼结构防腐，沿海环境或身处海水中的混凝土结构的防腐。

聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆系列产品是我公司自行研发生产的双组份水溶型复合防腐防水砂浆， LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆的分子物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。

LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆的分子物质对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；并具有良好的耐酸、耐碱、耐盐、耐霉菌、汽煤柴油等；形成了连续一体的防腐防水砂浆。

LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆每个批次分为：A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成，B组固化剂由鳞片、石墨、硫酸钡、钛白粉及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固化成既坚韧又有耐久性的整体防腐防水砂浆 该砂浆具有的粘结、抗裂、抗冻、防渗、防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，适用于海洋、水闸、瀑布、污水处理、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、工业地坪与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆还能耐稀酸、尿素、苯等化学介质腐蚀，已列入国家GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》作为化工耐腐蚀材料。与传统用环氧树脂砂浆相比，LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆更显示其性。

LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，并适合潮湿面粘结，，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命优于普通砂浆3～5倍，克服了普通砂浆耐蚀性能差，长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点。自LM-聚丙烯酸酯乳液防腐防水砂浆研发使用以来，已在全国重要项目工程中作为新型修补和防腐护面材料使用。

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。固体含量，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。固体含量，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。脱硫塔乙烯基玻璃鳞片胶泥气蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。底漆涂刷喷砂后表面在一个工作轮班12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈生锈区域将根据以上要求重新喷吹。

涂料组成：

　　涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）。

　　1、成膜物质是涂膜的主要成分，包括油脂、油脂加工产品、纤维素物、天然树脂、合成树脂和合成乳液。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性；

　　2、助剂如消泡剂，流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些助剂一般不能成膜并且添加量少，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用；

　　3 、颜料一般分两种，一种为着色颜料，常见的钛白粉，铬黄等，还有种为体质颜料，也是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉；

　　4 、溶剂包括烃类。溶剂（矿物油精、煤油、汽油、苯 二等）、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能；

涂料特点：

　　1、耐污染性；

　　2、耐久性：包括耐冻融、耐洗刷性、耐老化性；

　　3、耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性；

　　4、低成膜温度：每种涂料都具有一个低成膜温度，不同的涂料低成膜温度不同；涂料是被这样定义的：

　　早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。

　　1、在此类材料之所以称涂料不称油漆，更多的是由于油漆品种及类别的发展所致，是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位；

　　2、标准中对涂料术语中的“注”：即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示，如调和漆、厚漆等”也有些不妥。因为实际上“漆”字不但用在具体的涂料品种中，也同样大量地用在涂料的类别中，如丙烯酸漆类、聚氨酯漆类等，还大量用在应用领域的泛指中，如防腐漆、汽车漆、船舶漆等。其实，除个别情况外，涂料与漆二词是通用的，它并不特指在具体的品种中才可表示；