SO2低吸附CEMS烟气二氧化硫在线监测系统

分析系统标定：



　　零点校准



　　零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。通入零点气（空气或氮气）30秒以上，以置换原来管路中的零气，当零点校准过程结束时，将不会造成测量数据的波动(详见操作说明书)。



　　1. 零点气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察量计指示，使通入的量程气流量在60--80L/h。



　　2. 观察流量计上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，等待显示校准完成后再次按“Enter”确认保存，按照提示完成量程校准。



　　量程校准



　　量程校准：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：



　　1. 进行量程校准菜单选择量程校准（span cal），按照分析仪屏幕上提示进行操作；



　　2. 量程气气瓶上的减压阀缓慢开启，并观察量计指示，使通入的量程气流量在60L/h--80L/h。



　　3. 观察流量计上的显示数值，当其稳定后，按“Enter”确认，等待显示校准完成后再次按“Enter”确认保存，按照提示完成量程校准。



　　4. 存储量程校准数据，操作完毕后使其返回至测量状态，这时切换阀将释放，系统抽取样气。



　　5. 关闭气瓶减压阀。



　　注意：操作气瓶减压阀时其输出压力应小于0.2MPa，校验仪表通入标气时要先开气瓶阀后开减压阀，打开减压阀的方向和气瓶阀相反。打开减压阀时要紧盯减压阀上的浮子流量计，使流量与分析仪前流量计相匹配。应避免输出压力过大，否则将会对预处理部件和气体分析仪造成破坏。

烟气在线监测系统的优点主要包括：
　　1.提高环境保护水平：烟气在线监测系统可以实时监测烟气排放情况，及时发现和处理排放过量的情况，从而降低对环境的污染。
　　2.提高生产效率：烟气在线监测系统可以监测生产过程中的烟气排放情况，及时发现和处理异常情况，从而提高生产效率。
　　3.保障工人健康：烟气在线监测系统可以实时监测工作场所的烟气排放情况，保障工人的健康和安全。
　　4.降低企业成本：烟气在线监测系统可以及时发现和处理排放过量的情况，从而避免因排放过量而被罚款或停工的情况，降低企业的成本。
　　5.符合法律法规：许多国家和地区的环保法律法规要求工业企业监测和控制烟气排放，使用烟气在线监测系统可以帮助企业符合相关法律法规要求。
　　然而，烟气在线监测系统也存在一些缺点：
　　1.长期不干净的油烟净化设施和排气管可能会导致出口浓度实际浓度，排放浓度不达标。
　　2.油烟排放管道不密封，可能会导致油烟跑、冒、滴、漏现象严重，无法得到准确的数据。
　　3.在监测过程中，由于油烟间歇性排放，企业不配合，运行条件往往达不到高峰运行，导致监测结果不真实、不准确。
　　因此，使用烟气在线监测系统时需要考虑到这些因素，并尽可能地减少误差和不确定性的影响。

烟气监测在线监测系统是一套集成了传感器、数据采集与处理、网络通信等技术的智能化设备，能够实时监测和分析烟气中的污染物浓度、排放总量等关键参数，并将数据实时传输到监控中心，为环境管理部门提供决策支持。这一系统的应用，对于减少大气污染、改善空气质量具有重要意义。

1.实时监测：系统能够实时监测烟气排放情况，为环境管理部门提供及时、准确的数据支持。
2.预警：通过对数据的分析处理，系统能够预测烟气排放趋势，为环境管理部门提供预警信息，有助于及时采取应对措施。
3.促进减排：系统可以帮助企业及时发现和解决烟气排放问题，推动企业加强污染治理，减少污染物排放。
挑战：
1.技术更新：随着科技的不断进步，烟气监测在线监测系统需要不断更新升级，以适应新的监测需求和技术标准。
2.数据安全：系统涉及大量敏感数据，如何保障数据安全、防止数据泄露成为一项重要挑战。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。

预处理系统
预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。
预处理系统流程：
样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，后进入分析仪。

技术特点
●采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；
●采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，了测量的准确性和稳定性；
●利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；
●光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便；
●采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；
●每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性；
●具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；
●触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。





测量原理

紫外差分光学吸收光谱法

测量气体

SO2、NOX、O2

测量范围

SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%

线性误差

≤2% F.S.

零点漂移

≤1% F.S.

量程漂移

≤1% F.S.

重 复 性

≤0.5% F.S.

预热时间

60min

响应时间

≤60s（T90）

电压影响

≤1%F.S.

绝缘电阻

≥20 MW

绝缘强度

无电弧和击穿等异常现象

样气流量

1L/min～1.5L/min

显示窗口

7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480

通讯接口

RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入

电源需求

AC180～240V，50Hz，60W

工作温度

5℃～45℃

工作湿度

＜85%RH

外型尺寸

482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm

安装重量

≤12kg

氧含量测量单元

测量方法：电化学法
大量程：（0～25）%
输出信号分辨率：<输出信号范围的0.2%
重复性：≤0.05%O2
偏差：在有自动标定的情况，可以忽略；在无自动标定的情况下，暴露于空气中1年的典型值是1%O2/年