详细解读高温好氧发酵罐的优势及出料方式

详细解读高温好氧发酵罐的优势及出料方式
有机肥好氧发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少，，杀灭病虫卵，是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做10-120m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。有机肥好氧发酵罐适用于各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备。
高温好氧发酵罐的优点：
1.高温好氧发酵罐采用的是立式罐体结构，立式高温好氧发酵罐节约占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
2.高温好氧发酵罐罐体封闭，罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染。
3.高温好氧发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
4.高温好氧发酵罐中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体；驱动设计采用液压驱动，推力大，可以罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
5.高温好氧发酵罐采用液压驱动，推力大，可以罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。
6.与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长，立式结构节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
高温好氧发酵罐的出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
快速有机肥发酵罐属国内，其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料)，全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭病原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
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