详细解读高温好氧发酵罐的优势及出料方式
有机肥好氧发酵设备可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少,,杀灭病虫卵,是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做10-120m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。有机肥好氧发酵罐适用于各种成份的粉料、液体混合均匀,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料混合加工的理想设备。
高温好氧发酵罐的优点:
1.高温好氧发酵罐采用的是立式罐体结构,立式高温好氧发酵罐节约占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。
2.高温好氧发酵罐罐体封闭,罐体采用全封闭式,发酵产生的废气经过废气处理系统处理后,排除罐外,消除二次污染。
3.高温好氧发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
4.高温好氧发酵罐中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层,外壁由加厚的钢板做支撑罐体;驱动设计采用液压驱动,推力大,可以罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行安全可靠,维修成本低。
5.高温好氧发酵罐采用液压驱动,推力大,可以罐体内腐熟物满载负荷运行,确保运行安全可靠,维修成本低。
6.与粪便接触部分全部采用304不锈钢,防腐蚀,使用寿命长,立式结构节约了占地面积,较好的降低了设备安装对面积的要求。
高温好氧发酵罐的出料方式:
粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
快速有机肥发酵罐属国内,其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用(有机肥原料),全程自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染,其中主要的环节为好氧发酵部分,充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解,自身产生高温对物料进行腐熟,以此杀灭病原体、细菌等有害物质,发酵过程中物料含水率不断下降,体积减小;发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产,真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
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