干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%功能耐酸耐碱耐腐蚀型号JD-014单件净重25kg按溶剂类型分油性漆产地河北附着力强
环氧煤沥青漆施工详情?
环氧煤沥青漆涂料的耐水和耐酸碱的特性都是非常的的,要是想要有非常好的漆膜的效果,就要选择一个正确的环氧煤沥青漆的涂装的方法,要是施工的方式不正确会降低产品的防护效果,还会让基材受到损伤,那么环氧煤沥青漆如何施工呢?接下来天津华川涂料小编,就给大家说一下环氧煤沥青漆应该怎么施工?
1.配制方法
将防腐环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入环氧煤沥青漆固化剂并再次进行充分搅拌,把配置好的涂料放10-15分钟之后再开始使用。
2.表面处理要求
钢铁结构类型基材,要求达到Sa2.5级的除锈标准,除锈方式可选,手工除锈、化学除锈均可,一直到达到没有无油、无锈、无污、无异物的干燥的清洁的基材的标准,除了锈之后的基材的表面一定要在两个小时之内完成环氧煤沥青漆产品的涂装。
3.施工注意点
(1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。
(2)选择厚涂施工涂装方式时,要达到不流淌的状态,在配置搅拌材料的时候不用加什么稀释剂之类的东西就行,要是周围的环境的温度非常低,漆品粘度较大时,可以适当的加入1%~5%的稀释剂,同时要适当的增加一些固化剂加入;
(3)环氧煤沥青漆施工期间,要注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天以及相对湿度80%时,都不适合施工。
环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。 罐底板外表面区域由于受到微生物腐蚀、缝隙腐蚀、氧浓差腐蚀等多种因素影响,腐蚀环境非常复杂,而且罐底板位置特殊。罐底板外表面通常在底板安装之前进行防腐涂装,涂装完成后进行焊接组合安装,一旦成型,就没有办法实施修补涂装,因此,对罐底板的设计及涂装控制应给与足够的重视。
环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料中的双重作用,归纳涂料中溶剂的具体作用如下:溶解粘接剂(或称成膜剂);使组成粘接剂的组分均一化;改善颜料和填料的湿润性,减少颜料的漂浮;增加涂料的存放时间;在生产中,调整操作控制粘度。防腐漆在涂刷时,可帮助被涂表面与涂料之间的浸润,特别是对未进行脱油及清洁处理的被涂表面,可增加被涂表面的粘接;当涂刷垂直物体表面时,可校正涂料的下垂性及物理干燥(缺乏水分)性;减少刷痕、气孔、接缝及涂料的混浊。 上面所说的是溶剂在涂料中所起的重要作用,同时也说明研制低溶剂和无溶剂的涂料代用传统的涂料是很艰难的。