南京有机硅防腐防锈涂料代理商环氧改性有机硅高温涂料

耐高温漆显然它的功效与他的名字相符，这是它大的特点。相比其他的油漆产品，耐高温漆在恶劣的环境下施工对其效果的阻碍是非常少的。由此看出，耐高温漆是一款出色的产品。耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐高温涂料，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200~1200℃，大部分采用高温溶液，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

耐高温漆耐冷热性能的测试方法又是什么呢？
1. 适用范围
适用于耐高温漆耐冷热性能的试验。
2.试板的尺寸和数量
试板尺寸：30 cm×15 cm×1 cm是适宜的，对于其它客户要求的样品需放进恒温恒湿试验机并不超过仪器容积的2/3。
3.将恒温恒湿机的运转程序调整为以下运转模式：
1）从室温降至（-10±2）℃，在此温度条件下保持2h；
2）升温到（50±2）℃，湿度升高到（80 %±5 %）RH，在此温湿度条件下保持2h；
3）再降温至室温；
4）以上为一个循环，循环次数按客户要求设定；
5）从50 ℃80 %RH降温到-20 ℃、从-20 ℃升温到50 ℃80 %RH的时间，均不超过1h。
4.待测试完成后，将试板移出箱外，在室温下放置2 h后，判定涂膜状况。
5.结果的评定
观察试板涂膜是否有开裂、变色、失光、剥落等异常现象，与参照试板进行对比。试验结果参照GB/T 1766《色漆和清漆 涂层老化的评级法》规定的方法进行等级评定。

耐高温涂料对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能（低收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等）。介质的腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀；由于交替性或是持续性防腐，防腐性能要大大提高，其涂层防腐技术性能要，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。涂膜耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐大气老化等高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是单质(O2、Cl2等)，非金属化合物(H2O、CO等)，金属氧化物(MnO3、V2O5等)，金属盐(NaCl、Na2SO4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。

耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成，其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点，分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性，漆膜具有抗潮，耐腐蚀等借机械性能，耐高温漆适用于一切耐高温环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀（如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。）
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序，耐高温漆的干燥方法有：
1.常温干燥：空气湿度80%以下，温度10℃~30℃，并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟，60分钟后即可轻磨重涂，面漆温度10℃~30℃，待干时间为小于等于60分钟，实干小于等于24小时。
2.加热烘干：耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤，涂层的干燥时间可大大缩短，从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干，按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种，也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种，进行干燥注意炉内温度均匀一致，避免涂膜表面过烘及未干情况。

有机硅耐高温漆低膨胀防火微晶低膨胀防火微晶玻璃，是用现代技术通过对原材料进行一系列加工制造出来的一种新的微晶体材料。早用于航天器火箭发动机燃料仓的防护，使火箭在冲出和返回大气层时，免遭高温对燃料仓的破坏，一旦火箭冲出大气层，它便自行剥落。在有机硅耐高温漆工业生产过程中，为了能适应压延、压制等成型方法，采用石英为介稳晶体，就能使其具有较高的可操作性和容易成型的工艺特性，当把综合引入作晶核剂时，这种材料经热处理后，可析出晶体尺寸小于可见光的极微小晶粒，形成膨胀系数小、强度高的透明体微晶玻璃，用耐高温漆可以制作望远镜镜片、环形激光陀螺、器皿等。

耐高温涂料是一种重要的涂料，自从四十年代有机硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了成就，有机硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差，附着力、耐磨性，耐溶剂性低，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求，从而出现了一系列杂环聚合物。该聚台物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造，在主链中引入N、Ti、P、B等外，还用有机树脂改性，使之耐热、耐辐射，耐油、耐水解、耐磨。尽管如此，这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用，绝大部分产品仍处于研制阶段。