大成隔离式双扉洗脱机,江苏国产卫生隔离集成洗涤消毒系统设计

软器械清洗消毒机是卫生隔离式洗衣机的升级产品，主要用于软器械（医用卫生材料及敷料，医疗器械分类编号：6864-04）的清洗消毒，也可用于清洗感染性织物和污染织物，双门隔离是基本要求，更高的要求是要满足WS/T508和WS310的要求，具备Ao值实时监测、水质监测和可追溯功能，向医院消毒供应中心提供可追溯证据。

卫生隔离集成洗涤系统就是使用上进前出的隔离洗单机，是多台单机，相当于一个单机龙。

卫生隔离集成洗涤系统用的是上进前出的隔离洗，可以实现物 理隔离。单门集成洗涤系统用的是双向倾斜的单门洗脱机，不能实现物理隔离。

WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》中4.4节明确规定：

1、医用织物洗涤、消毒、烘干、熨烫等用品与设备应满足工作需要。

2、洗涤用水的卫生质量应符合GB5749要求。

3、洗涤和烘干设备应选用经国家检测合格、有加热功能的洗涤和烘干设备。

4、宜选择卫生隔离式洗涤烘干设备。

5、社会化洗涤服务机构宜装备隧道式洗涤机组。

6、洗涤剂、消毒剂及消毒器械应符合国家有关规定。卫生隔离式洗涤烘干设备明确推荐为医洗使用设备。原因大致如下：医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身经常清洗、消毒，避免交叉污染。织物尽可能缩短暴露时间或者不要多次暴露，设备要求密闭，以减少污染几率。而卫生隔离式洗脱机，正是以其安全卫生的织物装卸方式、的系统密封防尘性能而被医疗系统所青睐。

卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和脏污区两个单的作业区间。织物从位于脏污区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的性能，一举解除了医用织物洗涤用户的大痛点，为医用织物洗涤提供了目前有效的解决方案，同样也适用于电子、制药等行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。

医疗洗消中心为医院等机构提供社会化、集约化、化、规模化的洗涤、消毒服务为一体的洗涤公司。

污染区与洁净区完全隔离

严格依据《WS/T 508医院医用织物洗涤消毒技术规范》中的布局要求，划分“两区三通道”，两区为:污物区和洁净区，两区之间设完全隔离屏障;三通道为:污物通道、洁净通道和员工通道。

污染区区域：洗衣房内用于使用后未经洗涤消毒处理医用织物的接收、分拣、消毒的区域，以及织物周转库房内用于脏污或感染性织物的接收、暂存的区域。

洁净区区域：用于经洗涤消毒后医用织物的暂存、整理、烘干、熨烫、存储、发放的区域，以及织物周转库房内用于清洁织物的存储、发放的区域。

洗涤消毒区全部采用卫生隔离式洗涤烘干设备，根据织物种类，全部实行专机专洗，防止医用织物交叉感染。

医院医用织物医疗布草集成洗涤系统，具有他的特性、立性、性、使用方便性，真正达到高速脱水，常温消毒，专线途径隔离堵截了洗涤物的二次污染。

卫生隔离全自动洗衣机透明下管理，分明区分洁静区，非洁静区完全堵截了衣物二次污染，真正做到卫生隔离的目的。卫生隔离集成洗，做到全自动流水洗涤要求，减少人员，达到了无尘，无菌，的要求。采用单机自动集成，洗涤技术仍旧为单机技术。但是该系统所有单机标准配置为双排水，辅助以配置“水回收系统”和“热能回用系统”，相比单机运行，可节约：用水40%，蒸汽25%，洗涤剂10%。

由于采用单机技术集成，设备使用风险非常低，不影响洗涤工厂的连续生产；设备维修及服务可控。单机洗涤设备维护及保养相对比较成熟，设备的维修及服务只需要基本培训即可。

更加适合国内洗涤实际情况特点“多批次，小批量”，不仅可以满足持续生产，还可以间歇式生产。生产管理更加多样；通过物流自动化传送，实现自动送、出布草，可以大大降低单机洗涤布草的劳动强度，为后期实现洗涤工厂的全自动生产，电脑管理提供可能和保障。
卫生隔离式洗脱机将污染布草的入仓和洁净布草的出仓做了空间上的分离，洁净布草不再进入污染区，大大降低了再次被污染的可能性。

使用卫生隔离式洗脱机，要建立一个卫生隔离式洗衣房。卫生隔离式洗衣房与普通洗衣房为显著的不同是整个洗衣房严格划分为洁净区和脏污区。在设计要求上，需要将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调结果。

将卫生隔离式洗脱机镶嵌在洁净区和脏污区的分隔墙内，前后两扇门分别对应脏污区和洁净区。洗涤物从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出。这样就可以有效防止洗涤物受到脏污区内病菌、灰尘、污染空气的二次污染。的卫生隔离式洗衣房再加上井然有序的管理，为病人和医护人员提供安全当心的服务，有效提升现代化医院形象和竞争能力。
隔离式洗衣机一般是镶嵌在洁净区和非洁净区的分隔墙内，其具有前后两个径相对称的装载门，洗涤物由位于非洁净区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出，这样可防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的洗涤物二次污染，是医院和无尘要求洗衣的理想解决方案。但是，该洗衣机也存在缺陷，因其内胆全部采用简胆式结构，衣物容易缠绕；同时因为其容量大，取衣时操作工位低，需弯腰，劳动强度大。

卫生隔离式洗衣机结构分为：（三种结构方式）

前进后出结构
侧进前出结构（自动化卸料）
顶进前出结构（大型集成-自动化卸料）
隔离式洗衣机的主要核心就是双门结构，布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。

顶进前出结构隔离式洗衣机，大型集成自动化系统，正在慢慢地投入市场运行。这套洗涤系统是针对医院织物洗涤要求进行配置使用布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。

侧进前出洗烘机一体适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，节能不仅是省钱的事，还涉及到社会效益。

实现了自动卸料的技术，相反前进后出的机器，只要大于30kg的，取料的时候都需要操作者将头探进滚筒中，才能取干净衣服，存在安全风险。因此，只要知道了这种侧进前出新产品的客户，就不会再选择传统结构的前进后出的洗烘一体机。