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对于热轧金属件,其氧化皮和锈蚀比较严重,常采用喷砂、热丸的机械除锈的前处理工艺。MDF板是木纤维和胶黏剂热压制成的。板内和表面存在着大量空隙。所以它的前处理目的是将这些空隙尽量填充封闭平整,以获得类同金属板那样致密平整的表面,从而涂装获得平整光滑的粉末涂膜。另一个目的是提高MDF板的耐热性,使其在中波红外加热烘道中熔融流平和固化过程中,防止MDF板侧边开裂和因挥发性气体造成的起泡、针孔等质量弊病。所以它的前处理具有自己的特点。

常见的问题有如:

1.涂装设备前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液;

2.固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化不良;

3.喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;

4.固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.

影响涂装流水线喷涂质量的四大因素如下:
(1)油漆附着力:指把清漆匀称施胶浅灰色上,使其浅灰色已不展现的少用漆量。净重越大油漆附着力越弱,油漆附着力越强表达企业总面积的用漆量越低。
(2)粘合力:表达聚氨酯涂料与农村基层的粘结力,聚氨酯涂料与被涂面中间根据物理学功效融合的坚牢水平,被涂面能够是裸底材还可以是上漆底材。
(3)黏度:指建筑涂料的黏稠度,能够应用漆料粘度测量仪器测量,黏度是建筑涂料特性中的一个关键指标值,针对建筑涂料的储存可靠性,工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
(4)粒度:指建筑涂料内颗粒物的尺寸和分散化的匀称水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表层的整平性、光泽度和吸水性等。一般来说,建筑涂料越软价钱越高。

铝合金型材一般采用以下三种涂装工艺

1、电泳涂装法:电泳涂装一超滤液清洗-二次洗一纯水洗沥水 →烘干→冷却一→下件。

2、静电自动喷涂法:静电自动喷涂液态涂料一晾干烘干-→冷却→ 下件。

3、静电粉末涂装法:前处理过的工件,吹干冷却一静电自动粉末涂料烘干(固化)、冷却→下件。

喷涂生产线烘干室一般装备有循环风机和排风风机。循环风机是从烘干室内抽气,经加热装置(加热器或换热器)加热后,再送回到烘干室内。排风风机是从烘干室内排除烘干过程中产生的溶剂蒸气和油烟。热风循环系统, 热风式烘干炉是靠循环空气的对流热传递,被烘干物的升温速度和烘温分布的均匀性 取决于热风循环系统的设计。 因此热风循环是烘干室设计的关键。它是由风机 循环风机、吹风口、循环风加热装置等组成的。

静电喷涂设备粉末涂装作业不需稀料,施工对环境,对人体害;静电喷涂设备粉末涂装作业涂层外观质量,静电喷涂设备粉末涂装作业附着力及机械强度强;静电喷涂设备粉末涂装作业喷涂施工固化时间短;静电喷涂设备粉末涂装作业涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;静电喷涂设备粉末涂装作业成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出使用静电喷塑工艺处理;静电喷涂设备粉末涂装作业静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

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