什么是耐磨陶瓷涂料立磨密封管用耐磨涂料耐磨胶泥

什么是耐磨陶瓷涂料及耐磨胶泥的使用方法
耐磨陶瓷涂料是登封正邦耐磨材料厂生产的，接下来小编就按告诉大家什么事耐磨陶瓷涂料立磨密封管用耐磨涂料及耐磨胶泥的使用方法：耐磨陶瓷涂料是一种新工艺产品，弥补了陶瓷涂料在高温部位得不到很好效果的空白，耐高温陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度在800—1200度的高温部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。耐高温陶瓷涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛，钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间，所以要求材料须耐高温，并且对防磨性能的要求也非常严格。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的耐磨问题，但效果不是很理想，因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果，然而高温后耐磨性能就会严重下降，正邦公司耐高温耐磨陶瓷涂料正是填补了这方面空白，其的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应，烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161，抗折强度能达到17.8，并且能持续稳定的发挥其作用。

耐磨陶瓷涂料是一种凝胶材料，也称为防磨胶泥，具有稳定的机械强度和刚度，耐磨陶瓷涂料主要有金刚石、耐磨骨料和耐酸碱结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能等显著特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得广泛应用，其强度高度可达150MPa，是易磨损设备理想的耐磨防磨材料。耐磨陶瓷涂料具有的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。耐磨陶瓷涂料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良的耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

1.焊接；施工中就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

2.检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以基础骨架的牢固性。

3.准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

4.开始搅拌；加入定量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入定量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

5.涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的保险带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，不能有空洞或压不实的现象，以耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6.检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时去除然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7.保养；高强耐磨涂料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

理化指标：
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm3） 2.75 导热系数（W/m.K） 1.5
耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135
抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） ≤1000

登封正邦耐磨材料厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。