率1米卧式加工中心优点

1米卧式加工中心主要性能和特点
本机床是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭防护罩。

高刚性、高精密主轴：采用原装台湾主轴。
主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，高转速可达6000r/min。
主轴箱体采用1:1氮气平衡配重，配重更可靠、稳定、高速、无噪音。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度。

当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时不震动。外防护采用侧面操作系统位置。方便客户操作并且大大的保护了操作者的安全。外防护为四开门控制。前部为对开门设计，方便客户快速进行工件的换装。发防护前部与操作位置含有防滑两部脚踏板设计的提高了设备的操作性。

加工中心前部设计有双控制按钮，包含急停按钮控制提高了操作者的安全性，包含循环启动与停止按钮方便操作者快速操作减小操作劳动强度，包含水枪切换按钮方便工件快速清洁工件光洁度。

电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的生产安全。
山东海特高刚性1米卧式加工中心采用螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度。

TOM1000，1米卧式加工中心主要技术参数表
TOM1000卧式加工中心 规   格
工作台规格（长×宽） 工作台面积 1000mm* 1000mm
工作台数量        1个
工作台大负荷重   500 kg
工作台小分度   1°
数控型工作台
工作台T型槽（槽数×槽宽）5/14/mm
分割精度 +10″
重复精度 +4″
工作台大载重 3000 kg
X坐标行程 2000mm
Y坐标行程 1400mm
Z坐标行程 1350mm
主轴中心线到工作台面距离 70~1470 mm
主轴鼻端至工作台中心距离 300~1650 mm
X、Y、Z切削进给量 1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度 24m/min
Z快速进给速度 12m/min
主轴转速范围 50～6000 r/min
主轴锥孔 BT50
数控系统 台湾新代/日本发那科
主轴电机 15/18.5KW
X、Y伺服电机 BIS30/2000
Z伺服电机 BIS40/2000
A轴伺服电机 15N.m
数控回转工作台 NRT-1000H
盘面高度（水平） 400mm
刀库 BT50-24T/32/40
刀库承重 20KG
重复定位精度 300mm/+ 0.005mm
定位精度 300mm/+ 0.0075mm
使用源气压力 0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 7600x6800x4800mm
机床重量约 30000kg

1米卧式加工中心售后服务及承诺
机床终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。特别指出：售后服务为终身维护，1年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。
在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户支付所有维修、整修费用。（说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。）
机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24-36小时内答复，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
验收合格后，买方未依据合同履约，卖方有权停止售后服务。
买方未付清全款以前，本机所有权归卖方所有。

山东海特数控高刚性卧式加工中心
>结构稳定
一体成型底座采用高刚性倒T箱型结构，结合大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，稳固的支撑刚性。
立柱采用移动框架双层后壁低重心结构，强力切削运行稳定，减少切削震动。
旋转工作台，可选数控分度精度0.001°或精密鼠牙盘分度精度1°，实现旋转分度定位。
山东海特数控高刚性卧式加工中心主轴箱采用轻量化高刚性对称结构，减少自身形变及热变形，动态响应性高。
三轴采用刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升。
底座、立柱、工作台与导螺杆固定座等关键接触面，皆经过精密手工铲花程序，以达成佳组装精度、结构强度及均衡负载。

服务铸就品牌·创新
大功率主轴
山东海特数控高刚性卧式加工中心采用台湾主轴，标准转速6000rpm，并带有主轴气幕保护装置，确保主轴稳定,寿命长,选配3000转，主轴采用大功
率(15/18.5kw)双绕组宽裕伺服电机驱动，扭矩可达210NM
(opt3000转可达420NM)。工作台采用齿轮盘定位,定位精度
±5”重复定位精度±3”。结构刚性高整体结构刚性高，全行程不产生颠覆力矩。底座铸件用龙门加工，提高了加工精度。丝杠采用成组60°角接触球轴承，双支撑
并进行预拉伸，确保传动精度。