煤气发生器O2浓度监测系统

分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。
● GBJ 16-87 建筑设计防火规范
● GB 5001-92 石油化工企业设计防火规范
● GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）
● GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
● GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范
● GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
● HGJ 229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
● SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范
● SHJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范
● HG 20509-2000 仪表供电设计规定
● HG 20510-2000 仪表供气设计规定
● HG 20516-2000 自动分析器室设计规定
● GB12519-90 分析仪器通用技术条件
● GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法
● EEMUA 38 在线分析仪系统的设计和安装
● SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范
● SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范
● SH 3081石油化工仪表接地规范
● SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范

公用工程条件

电源:220VAC <3000W 50Hz 用于分析仪表和系统，由不间断电源供电(前端好配备稳压器)；
蒸汽源：压力>0.4MPa,温度>140℃

样品组成和测量范围
安装位置 电捕前/后
用途 过程气体在线分析
采样点设备或管道号
工艺管道尺寸
样品状态 气态
操作条件
工况
操作压力： MPa 微压
操作温度： ℃ 常温
操作湿度 有
粉尘含量 mg/Nm3 有
动力粘度
主要介质组份
可燃气 大量
O2 0-5%
粉尘 有
水等 有
腐蚀性气体 有
分析仪器规格及要求
系统名称在线连续分析系统
分析器名称及原理 激光TDLAS
分析组分 O2（氧气）
测量范围 O2：0-2.00%Vol
输出信号 4~20mA
报警装置 可选外挂声光报警器
电 源 220VAC 50 Hz 功率<3000W
预处理装置 卓宇佳创配套
显示屏 7寸 触摸操作
机柜 户外碳钢箱 H1800*W1000*D500mm

系统运行流程
系统上电后，等待一体伴热管加热温度稳定后，将电气控制箱三挡开关切换至自动运行，
此时样气在抽气泵抽取作用下，先经过两级过滤的采样探头，随后样气通过一体伴热管输送至预处理单元，再通过洗涤罐与两级复合除焦过滤器后，样气通过采样泵转化为正压输送，此时样气分为两路，一路放散，另一路经过精密过滤与转子流量计后进入激光氧分析仪，分析尾气放空；采样时间到后，系统自动将三通电动球阀切换至反吹状态，此时利用蒸汽对采样探头进行吹扫。

用户配套服务
1、供电电源及电缆：220V AC 50HZ 阻燃三芯屏蔽电缆，线径≧2.5mm2。
2、信号电缆：用于与DCS的信号连接，不小于2*1.0 mm2
3、北方地区天气寒冷建议现场用户设分析小屋防止设备冰冻和雨淋，设备户外放置时请确保环境温度稳定，避免因早晚温差较大导致冷凝水造成设备故障。
4、蒸汽源：蒸汽压力>0.4MPa,蒸汽温度>140℃。

可组合式预处理装置，依据现场工况不同，可增加或取消蒸汽反吹，增加洗涤器与过滤装置。
量程：0-5%Vol
原理：TDLAS激光
精度：<±1%FS
分辨率0.01%Vol
漂移：<±1%FS长期
标定周期：6个月或1年
滤芯更换周期：1个月以上