电子耐温封装胶耐温电子材料胶新能源胶
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¥29.00
型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54(%)
保质期 6(个月)
磨光胶系采用热塑料性橡胶,增粘树脂,助剂等,经严格的科学配方和的生产工艺,精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好,干燥速度快;胶膜柔软,对上光面的附着性好,粘接强度大;抗冷耐热性能好,粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变,产品不爆口,胶膜不发脆。
外观:乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量:54%
粘度:15000-2000PCS/25℃
PH值:7
包装:50KG/塑胶桶,120KG/塑胶桶
储存条件:产品储存与密闭容器内,避免高温阳光直射及冷冻,在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法:手涂或机涂
注意事项: 1、施胶后要求稍做晾置,每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内,每次取胶后密封后储存。
品名 喷胶
主要原料 泡棉、皮革、金属、木材、
适用范围 家纺、产业用 货号 115A
一、产品名称:115A喷胶
二、主要成份:合成橡胶,合成树脂,混合溶剂。
三、产品外观:淡黄色粘稠液体。
四、主要性能指标
固含量(%):35.0±1.0
粘度(mPa·s,4#-30-25℃):700±70
相对密度(20℃/4℃):0.914±0.02
五、用途:泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。
六、特性:低粘,快干,接着力佳。比较适合于大面积上胶。
七、使用方法
1.在常温下用喷枪手工喷胶,在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。
2.遇到天气或气温变化比较大情况下,建议使用烤箱,保持施胶表面恒温,以保持胶水性能稳定。
3.略干后即可贴合。
八、注意事项
1.施工场所应干燥、通风。
2.远离火源,严禁烟火。
3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。
4.用后应立即盖严密封。
5.勿让孩童接触。
九、贮存条件:密封,存放于阴凉、通风库房内,防晒,远离火种热源。
十、保质期:6个月。
十一、包装规格:15kg。
型号:776-6T 品牌:淳牌 粘合材料类型: 纸,海绵,珍珠棉
有效物质≥: 30(%) 剪切强度: 20(MPa) 规格尺寸: 260(mm)
保质期: 12(个月) 执行标准: SGS CAS: 1
一、应用领域:
本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点,尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。
二、性能指标:
1.外观:无色透明粘稠液体。
2.固含量:50%
3.粘度:6000-7000PPS
三、使用方法:
1. 将待粘接物表面处理清洁;
2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶(如材质特殊也可单面涂胶);
3. 涂胶后自然风干约1-3分钟(视粘合面积而定), 将待粘合物对准位置,施加压力,5分钟即可定位移动,1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质,可使用机器滚筒涂胶,热压复合。
5. 用本胶粘剂前,请先予试用,以避免差错;如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差,务请及时与本公司联系。
四、注意事项:
1.使用后将罐盖密封。
2.易燃,远离火源、热源,存放于阴凉干燥处。
3.涂刷多余的胶液,可用抹布蘸稀释剂清除。
五、包装方式:
3KG/15KG铁罐装。
六、储存期:
壹年(在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算)。
电子黄胶水是以石油树脂为 主要成份,经特殊加工的电子定位胶,主要应用于电子产品粘接、粘贴、定位等 作用,对木材,金属,皮革,橡胶,塑胶,陶瓷,玻璃,有良好的粘合力。
一、 主要用途:
视听家电、电视、音响等家用电器中松动的部件,及电子工业其它 部位的粘合,包括难粘的橡胶,塑胶,陶瓷等。
二、 使用方法:
1、可采用喷壶、胶枪等 进行点胶。
2、可用传统的涂刷等方 法。
三、 物理性能:
(1) 外观 黄色粘稠 液体 绿色粘稠液体
(2) 剪切强度 120- N/cm2 120- N/cm2
(3) 胶液耐温 -15℃-110℃ -15℃-110℃
(4) 指触 干燥时间 5分钟 5分钟
(5) 体积电阻 1× 1014 1× 1014
(6) 粘度在30℃ 3500+/- 200cps 3500+/- 200cps
使用注意事项:
1、用铁罐包装,重量15Kg,3KG,贮存时间一年 以上;
2、干燥阴凉处贮存。
QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化,若注入金属等接缝与空气隔绝,就能常温下自行固化,余胶露在空气中不会固化,便于清理,使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封;轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定;螺纹件锁固密封。
本产品于金属螺纹粘接,通用型,强度好,效果好,适合用于中等强度的螺纹密封,也叫红色螺丝胶水,全国免费提供样品,欢迎来电试样
物 性
颜色 微黄液体
粘度 1600/1800mPa•s
破坏扭矩 25N•m
牵出扭矩 32N•m
适用螺纹规格(mm) 适合中等螺栓
固化速度 10min定位、24小时达到终强度
使用温度 -40~+150℃
耐介质性 耐酸、碱、油、水、氟里昂等
闪火点 190±5℃
使用方法
1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等
2. 在接合面的单面涂胶,装配后静置10分钟后定位,24小时达到终强度
3. 装配固化后,如果需要拆卸,可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。
注意事项
1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中,以免固化失效。也不能和胶液混合使用。
2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置,以免影响终粘接强度,本产品如沾染皮肤,立即以肥皂清洗为宜,如若长时间接触可能有过敏现象
QK-3300AB环氧树脂灌封胶,主要用于模块和线路板的密封保护,具有阻燃功能,可室温或加热固化,固化放热量少,收缩率低;该胶固化后电气性能,有较好的耐水性。工作温度℃ -40~130。使用将请确认产品终使用温度。
主要用途:电子变压器、水族水泵、点火线圈、电子模块、LED模块、变压器、整流器、触发器、滤波器、AC电容、DC电容、水族器材、负离子发生器、高压包、雾化器、蜂鸣器等产品
本产品颜色有多种 白色,灰色,黑色 ,透明等
使用工艺
1、清洁材料表面油污,杂质
2、按重量比较LHD-8302A:LHD-8302B=5:1 进行充分混合搅拌,可操作时间为60分钟以内
3、固化速度,100克胶水25度情况下需要24小时,40度需要15小时,80度2小时固化,可以加热固化
注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
包装与储存
包 装:30KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存9个月。
QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性,的电器绝缘性和防潮抗震性,其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质,可耐200度以下高温,具有的耐温、防水、耐候性能。
应用范围
硅胶粘硅胶,硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料,硅胶与金属(不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等),硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色,黑色,半透明三种不同颜色
不会出现白化现象,同时能起到 防水,密封,防震,耐侯等作用,可以免费提供样品
物理性能
外 观: 乳白色粘稠液体
粘度CPS: 16000
工作范围: -50~200度
定位时间: 10-30分钟
完全固化: 24小时
使用方法
1、清洁产品表面,硅胶表面越干净,粘接效果越好
2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合,让胶水充分散开,不能残留气泡,用夹具固定
3、4-6小时胶水初固,完全固化需要24小时以上
注意事项
1、胶水完全固化时间与温度,粘接面积深度有关,通常24小时完全固化深度为3-5mm
2、未用完的胶水需要及时密封保存,避免固化
包装规格与储存
规 格:100ML/支 100支/箱
储 存: 避光、避热、通风、阴凉处保存
保质期:6个月
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~200℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶,完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接,适合玻璃,金属,塑料,PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度),QK-3320胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
包装规格:
300ML/支,25支/箱;100ML/支,100支/箱。
贮存及运输:
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存,在25℃以下贮存期为6个月,存放时间越长表干越慢,佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。