阻燃胶水润滑胶电子材料封装AB电子密封厂家
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¥29.00
型号 996T 品牌 :淳牌
粘合材料类型 纤维类、纸张类 有效物质≥ 54(%)
保质期 6(个月)
磨光胶系采用热塑料性橡胶,增粘树脂,助剂等,经严格的科学配方和的生产工艺,精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好,干燥速度快;胶膜柔软,对上光面的附着性好,粘接强度大;抗冷耐热性能好,粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变,产品不爆口,胶膜不发脆。
外观:乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量:54%
粘度:15000-2000PCS/25℃
PH值:7
包装:50KG/塑胶桶,120KG/塑胶桶
储存条件:产品储存与密闭容器内,避免高温阳光直射及冷冻,在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法:手涂或机涂
注意事项: 1、施胶后要求稍做晾置,每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内,每次取胶后密封后储存。
品牌:淳牌 型号6680C
粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边,可手工施工,也可用网印上胶。
产品说明书
一、产品名称:6680C
二、主要成份:本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。
三、产品外观:乳白色粘稠膏体。
四、主要性能指标
固含量(%):50.0±2.5
粘度(mPa·s,25℃):20000±4000
相对密度(20℃/4℃):1.03±0.02
pH值:4~7
五、用途:广泛用于音箱、家私、礼品包装行业,PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。
六、特性:粘合速度快,粘接强度高,低温成膜性好。
七、使用方法
1.直接使用,可刷涂、滚涂及机器上胶。
2.室温下贴合,适当施压0.3~0.5MPa。
八、注意事项
1.不得加入有机溶剂及石灰水。
2.不得与其它胶粘剂混合使用。
3.水性粘合剂,,不燃。
九、贮存条件:密封,贮存于温度不低于5℃的库房内,防晒。
十、保质期:1年。
十一、包装规格:50kg。
产品特点
1、导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6,促进电源内部热量及时散发出去,提高驱动电源产品可靠性和使用寿命;
2、 阻燃性能良好,固化后的阻燃性能达到V-0级,通过UL94阻燃测试;
3、更强的附着力,尤其对各种铝型材外壳(如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等)、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力,防护等级达到IP67;
4、耐候性,户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等,提高了电源产品的合格率;
5、特的双组分固化体系,固化过程胶体不收缩,不必接触空气即可进行快速深度固化(3-200mm厚);
典型应用
LED大功率洗墙灯灌封
LED显示屏灌封
其它电子元器件的灌封保护
使用方法
1. 准备:使用前务必将胶料上下搅拌均匀,检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量,适用期相应的变短或延长,硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷,将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,后释放真空。
5. 灌胶:将胶料用手工或机械灌注,灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应,粘度随时间逐渐增大,在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用,因此,配胶后应尽量在40分钟内使用完成。
6. 硫化:胶料在室温下经3~4个小时后基本完成硫化,24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求,建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后(即室温24小时后)采用加热硫化80℃×2~4小时,加速胶料硫化完全。
包装与储存
包 装:20KG/套
储 存:避免日光照射,放置于通风,阴晾,干燥处,保存温度在25度以下。
储存期:未开启保存6个月。
产品特点
QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能,耐高低温,在-60~200℃长期保持弹性和稳定,抗紫外线,耐老化,并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶,完全符合欧盟ROHS指令要求。
典型用途
高强度粘接,适合玻璃,金属,塑料,PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定
精巧电子配件的防潮、防水封装
LED Display模块及象素的防水封装
适用于小型或薄层(灌封厚度一般小于6mm)电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。
操作方法
1、清洁表面:将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶:拧开胶管盖帽,将胶液挤到已清理干净的表面,使之自然流平。
3、固 化:将已灌封的部件置于空气中,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(室温及55%相对湿度),QK-3320胶将固化2~4mm的深度,随时间延长,固化深度逐渐增加,由于深层固化需要的时间较长,因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。
注意事项
操作完成后,未用完的胶应立即拧紧盖帽,密封保存。再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,管口部也有可能出现少量的固化现象,将之清除后可正常使用,不影响产品性能。
包装规格:
300ML/支,25支/箱;100ML/支,100支/箱。
贮存及运输:
1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存,在25℃以下贮存期为6个月,存放时间越长表干越慢,佳使用期为自生产之日起三个月内使用。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏!
3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
QK-2031AB适合用于电子元器件及工艺品、饰品等粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间也有很强的粘接力,适用性能强,广泛应用于工艺饰品厂,五金塑料厂,电子电器厂,钟表珠宝厂,汽车机械厂等各行各业,深受客户欢迎。
产品特性
1、AB胶为新一代树脂胶,全透明,无色无味
2、可以低温或常温固化,固化后强度高,硬度好,有韧性。
3、使用配比为1:1,硬化速度为5-10分钟左右
4、耐冲击强度高,尤其是对金属粘接力强,耐热性好。
5、具有良好的绝缘、抗压、防水防潮,耐候性能。
使用方法
1、将粘接物表面进行清洁除油污,金属表面必要时可以进行打磨,用丙酮清洗干净
2、将A、B剂按1:1充分混合均匀,以免固化不完全
3、将混合好的AB胶涂于需粘接材料表面,迅速粘合,2小时可达80%强度,24小时后达到大强度。
4、可以使用手动或AB胶枪点胶,或使用点胶机操作,自动配合,提高生产效率
固化后特性
硬 度 Shore D ≥68
抗压强度 kg/mm2 ≥55
剪切强度(钢/钢) kg/mm2 ≥12
拉伸强度(钢/钢) kg/mm2 ≥23
介电常数 1KHZ 3.5~4.2
体积电阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015
表面电阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014
耐 电 压 25℃ Kv/mm ≥16~18
注意事项
1、A、B两剂如果大量混合,会发生固化,引起灼热,需特别小心注意
2、A、B混合时,一定要混合均匀,以免出现粘接不良现象
3、勿让儿童接触,不可入口。
包装与储存
包 装:A 2KG/瓶 B 2KG/瓶
储 存:阴凉干燥通风处,A、B分开存放
保质期:6个月(25度保存)
QK-3350排线补强固定UV胶,该产品主要用于电子排线的补强、密封、固定,也可用于电子材料的密封、防潮、绝缘、保护与固定。UV胶具有的柔韧性,同时气味低、表干性好、固化速度快、粘接强度高,能耐高强冲击力,耐黄变、耐老化、耐水及耐冷热性,QK-3350应用于普通的硬排线固定。QK-3350应用于软排线固定。
产品特点
1、固定速度快,10~30秒可以达到高粘接强度。
2、附着力和粘接强度高,能保持长期的粘接力。
3、具有良好的柔韧性,较高的伸长,产品收缩率低。
4、耐老化性能,长期不黄变,耐湿气性能好,长期防水。
5、用针筒施胶时可用较小的气压挤出。
技术参数
外 观: 透明微黄液体
粘 度: 1500-5000 mpa.s
定位时间: 3-20秒
固化能量(mj/c㎡) 1500
拉伸强度(Mpa) ≥13
硬度(邵D): ≥20
使用方法
1、清洁补粘材料表面,清洁后如有清洁剂或者水份残留,可以吹干或者擦干,待完全干燥方可施。
2、将胶水均匀的涂在玻璃上,将别一块粘接材料轻轻贴合,尽量不要留有气泡,让胶水完全覆盖粘接部位,佳施胶厚度为0.01~0.05mm,后固定好位置。
3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水,清理完毕后,用主发射波长365nm紫外线光照射,至到胶水完全固化。
4、剩胶不可倒回原包装,应避光密封室温保存,勿使儿童接触。
包装及储运
1、包装规格:50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
2、本品为非危险品,按非危险品进行贮运。
3、避光干燥阴凉处密封保存,保存期为半年。