新余300度有机硅耐高温漆施工技巧有机硅耐高温防腐面漆

有机硅耐高温漆是由有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温助剂配制成的高温系列涂料。有机硅耐高温漆又称耐有机硅高温漆，高温耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列；现下有机硅耐高温漆广泛应用于热高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、排气管、热交换器以及其它金属、非金属基材的高温防腐问题。

耐高温涂料是在高温环境下发生化学交联反应形成三维网状结构成膜，交联反应通过树脂中不饱和基团的自动氧化进行缩聚反应来实现。在成膜过程中，分散介质挥发的同时产生聚合物粒子相互挤压变形而聚集起来，后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜达到防腐效果。

这主要是看消费者使用在哪些地方，有哪些方面的需求。如果是购买耐高温性能的话，要考虑到基材上使用时会不会出现裂痕或者温度过高漆膜变色的情况，这就要考虑到耐高温漆的耐热性、还有耐冲击性、耐磨性，这些都是需要考虑的。其次在选购耐高温漆时如果是购买防腐性能的话，就要考虑到耐高温漆是否具备防腐性能。
耐高温漆在贮存要注意以下四个方面：
1）在库房点存放，库房应随时保持干燥，阴凉通风，配备足够的灭火器材，设置明显的防火标志，并远离货源，一般应大于10m。
2）避免皮肤的长期接触，切勿使用溶剂。
3）避免涂装机无端放电现象。
4）耐高温漆及稀料封口严密，不得将敞口的料桶及空料桶置于仓库内，并严禁在库内开桶顺倒油漆。

耐高温漆是由高温树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等组成，其具有表干迅速、附着力好、柔韧性好、施工方便、耐高温等特点，分为单组分和双组分。耐高温漆具有良好的耐热性，漆膜具有抗潮，耐腐蚀等借机械性能，耐高温漆适用于一切耐高温环境，使其免受高温腐蚀介质的侵蚀（如发动机外壳、大型机械设备、烟囱、排气管、热交换器等。）
耐高温漆是一切高温发热部件不可缺少的工序，耐高温漆的干燥方法有：
1.常温干燥：空气湿度80%以下，温度10℃~30℃，并保持通风时底漆待干时间为小于等于60分钟，60分钟后即可轻磨重涂，面漆温度10℃~30℃，待干时间为小于等于60分钟，实干小于等于24小时。
2.加热烘干：耐高温漆涂膜后将基材置于烘干炉中加热烘烤，涂层的干燥时间可大大缩短，从而提高整个涂层的机械性能。加热烘干，按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种，也可以对流干燥、辐射干燥、感应干燥三种，进行干燥注意炉内温度均匀一致，避免涂膜表面过烘及未干情况。

有机硅耐高温漆广泛应用于高温场所，诸如钢铁烟囱、高温管道、高温炉、石油裂解装置以及等方面的外表装饰，用来防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保高温设备能够长期使用。随着我国现代工业的不断发展和对外开放的不断深入，特别是冶金、石化、能源、新材料等行业中新工艺、新设备不断地涌现，对 有机硅耐高温漆的需求量越来越大，所以开发的有 有机硅耐高温漆具有广阔的市场前景。从45 世纪?5 年代开始; 人们投入大量精力研究耐高温涂层与涂料，开发了各种各样的产品。据报道，目前国外已研制出可耐8 >46 A的耐高温涂料。但我国在这方面的研究相对较弱，能耐655 A的高温涂料报道较少Q 8 R，耐>55 @ <55 A的高温涂料产品较多。由于有关 有机硅耐高温漆的技术评估及标准不一、 有机硅耐高温漆涂层失效原因分析的偏差，导致 有机硅耐高温漆保护效果参差不齐的问题相当。

耐高温涂料是一种重要的涂料，自从四十年代有机硅工业化生产以来，用其产品所配制的耐高温涂料，在高温电机，电器绝缘方面得到了广泛应用。例如有机硅铝粉漆用于飞机发动机的耐高温防腐涂料，取得了成就，有机硅陶瓷玻璃涂料，满足了更高温度防腐的要求。但是由于有机硅本身机械性能差，附着力、耐磨性，耐溶剂性低，越来越不能满足现代电机、电器、宇航以及耐特种介质的要求，从而出现了一系列杂环聚合物。该聚台物己成功地应用于特种耐高温工程塑料、模塑料、薄膜、层压材料、粘台剂及涂料中。除对纯硅氧主链进行改造，在主链中引入N、Ti、P、B等外，还用有机树脂改性，使之耐热、耐辐射，耐油、耐水解、耐磨。尽管如此，这些新型高聚物在高温涂料中还未能得到广泛的应用，绝大部分产品仍处于研制阶段。