双壁打孔半圆波纹管卢湾生产厂家半圆排水管

HDPE防水卷材1.5mm土工膜注意事项

一、 存储问题

1.5mm防水土工膜应该存储在风吹日晒不到的仓库，并且覆盖，存放时间不宜超过一个月，无特殊情况务必在生产完一个月内铺设焊接完成。

二、 使用年限

高密度HDPE土工膜使用年限也分两种情况，如果土工膜常年外露受到紫外线暴晒的情况下使用寿命会缩短，寿命要根据施工环境、操作以及当地地理自然环境等情况来确定，所以工地对在外部分的土工膜进行防晒防风吹处理，可用草帘、毛毡等覆盖以延长使用寿命；如果长期深埋地下不外露，那么土工膜的使用年限可达10年甚至更久。

三、 糙面阻燃防水土工膜铺设焊接步骤

1、铺设前准备工作：

1.1按施工组织设计制定施工方案。

1.2按设计要求选购PE膜材料。

1.3地基处理：清除地面一切可能损伤土工膜的带尖棱硬物，填平坑凹，平整地面，或修好坡面。

1.4铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。





HDPE高分子防水土工膜铺设方法:

2.1大捆PE土工膜的铺设宜采用拖拉机，卷扬机等机械。条件不具备及小捆PE膜，也可采用人工铺设，坡面铺设用卷扬机自坡顶徐徐展放至坡底，坡顶、坡底处理入固定沟。

2.2按规定顺序和方向分区、分块进行PE膜铺设。

2.3铺设PE土工膜时，应适当放松，并避免人力硬折和损伤。

2.4铺设PE土工膜时，膜块间形成的结点，应为T字型，不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂物存在。

2.6坡面上的PE土工膜铺设，其接缝排列方向应平行或垂直坡度线，且应按由上而下的顺序铺设。

2.7坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

2.8 PE膜铺设完毕，未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。

2.9 土工膜应自然松驰与支持面贴实，不宜打褶，悬空。



防渗膜采购要求
（1）环保用糙面高密度聚乙烯防渗土工膜（GH-2T1型），厚度1.5mm，符合《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T 17643-2011）的各项规定及要求；
（2） 报价含现场焊接工作；
（3） 提供由质量技术监督部门出具有效期内的产品型式检验报告、合格证及出厂报告等质量证明文件；（材料到场时提供）
（4） 经销商需提供产品生产单位出具的代理销售证明；
（5） 提供产品商标注册证；
（6） 产品规格：6m*25m，每卷包装完好；
（7） 技术指标要求：
防渗土工膜技术指标
序号 检测项目 单位 技术指标 备注
1 毛糙高度 mm ≥0.25
2 断裂强度 （N/mm） ≥16
3 屈服强度 （N/mm） ≥22
4 断裂伸长率 % ≥100
5 屈服伸长率 % ≥12
6 直角撕裂负荷 N ≥190
7 抗穿刺强度 N ≥400
8 密度 g/cm3 ≥0.94
9 水蒸汽气渗透系数 g.cm(cm2.s.Pa) ≤1.0*10-13


土工膜铺设完成后，在覆盖600mm厚压实粘土保护层，避免防渗膜暴露在空气中老化损坏。对粘土保护层的要求如下：
1) 施工前对粘土进行精心挑选，清除粘土中的石子，树根、树枝、玻璃渣、钢筋头及其它尖锐物体等杂物，清理出的坚硬物应在库底深埋，防渗膜上覆盖600mm厚粘土或细石渣，防止破坏防渗膜。
2) 对于干硬的粘土块，设专人清除，防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏防渗膜。
3) 对粘土的含水量严格控制，进场后即请技术人员对现场的粘土佳含水量进行检测，以碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒，含水量小于佳含水量的要洒水，由自卸车将粘土运至上下坡道上，然后用手推车及人工回填。
4) 施工方向顺土工膜施工方向施工，主要用人力车运土，并在土上铺跳板或钢模板，在上面用手推车运土。沿施工方向展开，以防止破坏防渗层。


盲沟防结晶波纹管是一种用于防止结晶状物质在管道内部产生堵塞的管道系统。这种管道系统通常采用波纹管的结构，以增加其弯曲和伸缩性能，同时在管道内部设置盲沟，用于防止结晶物质沉积，并保持管道通畅。

盲沟是指在管道内壁设计有规则的凹槽，这些凹槽可以有效地阻止结晶状物质在管道内部附着和堵塞管道。波纹管的结构不仅增加了管道的柔性和伸缩性，还可以减少管道内部的流体阻力和压力损失。

盲沟防结晶波纹管通常被应用在化工、食品、医药等行业的管道系统中，以确保管道运行的稳定和安全。这种管道系统具有耐腐蚀、耐高温、抗压能力强等优点，适用于各种严苛的工况环境。

纵向半圆软式波纹管是一种用于输送流体或气体的管道材料。它具有半圆形的波纹结构，能够有效地承受一定的压力和挠曲，同时具有较好的柔韧性和耐磨性。

纵向半圆软式波纹管通常由不锈钢、铜、铝或其他金属制成，也可以选择不同的材质来满足不同的应用需求。它广泛应用于管道连接、补偿、减震、隔振等领域，特别适合于高温、高压、腐蚀性较强的环境。

这种管道具有安装方便、可靠密封、耐磨、耐腐蚀等优点，适用于石油、化工、医药、食品等行业。在使用时，需要根据实际工作条件选择合适的规格和材质，确保管道系统的安全稳定运行。