中山火炬开发区废旧往复机回收

往复喷漆机的适用领域：
适用于板式家具、实木门、橱柜门、工艺品、装饰板、硅酸钙板、水泥纤维板等板式工件的平面和四个侧边，针对PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等，进行效果要求连续自动喷漆，提高产品质量和生产效率，同时减少油漆的损耗，节省成本。

喷漆往复机主要优点：

一、柔性好。
（1）活动半径大柔性好。
（2）可实现内表面及外表面的喷涂。
（3）可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。

二、提高喷涂质量和材料使用率。
（1）仿形喷涂轨迹**，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
（2）降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。

三、易操作和维护。
（1）可离线编程，大大缩短现场调试时间。
（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，的缩短维修时间。
（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。

四、设备利用率高。
喷漆往复机利用率一般仅为40%-60%，喷涂机器人的利用率可达90%-95%。

喷漆机械手针对比较复杂的工件喷涂，机械手也分为3关节，6关节，7关节的等对不同产品要求的关节数不一样。主要还是看喷涂什么工件了。往复喷漆机适用范围还是很大的，一般用于家具喷涂，五金件喷涂，电子外壳喷涂，数码产品外壳喷漆，汽车配件喷涂等尤其针对工件形状较为平整规则的，表面喷涂均匀，自动化生产，节省人力资源，而且还可以批量生产。

设备的性能，对喷粉设备而言主要是上粉率、上粉能力，对复杂工件的加工能力，这个指标初次接触的朋友很难弄懂的，一定要慎重了解，仔细比较高压内置的静电喷塑机的上粉能力远远高压外置的产品,另外不同厂家的同类产品的性能也往往会有较大的差距 ；喷枪的性能不能只靠询问有关参数如静电电压、充电电流等来了解，这些参数用户是无法验证的，也往往是虚假的，因此通过显而易见的特殊工件喷涂试验来判别。

喷涂设备是在后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，的危害到操作者的身体健康，使操作者极易患职业病自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响细菌灰尘感染：工件被多人直接接触，细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，细菌感染率低。

检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘，过滤网，喷枪是否干净，没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中；打开泵浦:进气源，慢慢把压力调至低启动压力（1.5KG），刚刚够让泵浦动作，然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟（非常重要）。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路，清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。
操作管路清洗干净以后，准备好工作用的涂料，把吸料盘放进涂料桶；把泵浦压力调到3.5-4KG（视涂料调压阀稳定程度而定）；涂料稳压阀调至1KG，背压阀也调至1KG；调节喷枪控制面板，喷枪开关压力调至3KG，雾化压力按喷枪类型及雾化的要求来确定（3-3.5KG）；打开喷枪开关，调节喷枪流量调节阀至大流量，把喷枪内残余物尽数喷出；调节喷枪流量调节阀至所需流量，喷幅及雾化调到适当，在喷涂过程中，加雾化或喷幅压力会下降、检查是否供气不足（切记）；微调泵浦、稳压阀及背压阀之压力，直至三者均非常稳定为止；喷涂过程中，喷头会积油，准备无尘布沾取溶剂定时擦洗；喷涂结束后，切记关闭空气源。
清洁与保养喷漆房、调漆房及整套系统保持干净；（非常重要）喷涂工作结束后，一定要清洗整套管路、泵浦及喷枪，每次清洗时把油泵进气压力逐步下调,防止油泵打动频率过快,损坏油泵使用寿命.每次喷涂结束清洗后，要把油泵进气压力恢复到0（KG），防止下次工作时泵浦空打，确保整个系统内没有任何残余物；（切记）每星期一次在泵浦进气口滴3-4滴气动油，以保持泵浦润滑及顺利工作；稳压阀、背压阀每三个月作一次内部清洗；每次喷涂工作结束后，须把喷帽取下来，用刷清洗喷嘴及喷帽，确保喷帽每个孔都有干净没有异特的。