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灯具及开关插座安装
a、各种型号规格的灯具及开关、插座符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露,灯具配件,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。
b、开关安装:根据设计图纸,开关安装位置便于操作,距门框边缘距离0.15~0.2m,同一室内高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜。
c、插座安装:根据设计要求,当插座高度低于1.8 m时,采用安全型插座;潮湿场所(如厨房、卫生间等),插座安装高度不低于1.5 m,且采用密闭保护型插座。同一室内同一功能插座高度差不应大于5㎜,并排安装高度差不应大于1㎜;电源插座与弱电插座水平间距不应小于200㎜。
d、开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
H、电气系统送电及调试
照明调试要求:
a、绝缘电阻测试:在各回路送电之前进行一次绝缘电阻测试工作,确认各回路绝缘电阻达致规范要求。
b、分支回路送电:每次送电只送一个回路,不能各回路同时送电。送电前,关闭所有开关。送电后,逐个打开开关,观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关,然后对下一个开关进行检查,依此类推。
系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统,其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行,与消防无关的系统,其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
高低压开关柜调试:检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室内,经过验电,校相无误。合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关,检查变压器是否有电。合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。按上述几项,送其它柜的电。在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时,若无异常现象及时办理验收手续。
线路系统调试:测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。做好以上检查后,可将电源从级开关起,逐级送到末,并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工摸拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。
连接:法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接:拼接矩形风管法兰时,在平钢板上进行,先把两端法兰连接在风管上,并使管端露出法兰10mm,然后将法兰和风管铆接在一起,铆好后,再用小锤将管端翻边,使风管翻边平整并紧贴法兰,且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工,圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm,平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致,不得小于6mm,且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时,使铆钉中心线垂直于板面,让铆钉头把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框,编上标号,同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔,避免因安装后高空作业打孔,使风管变形不易修整。