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镇江普车车床C6136工厂

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镇江普车车床C6136工厂




[普通车床 主要用途和特性]
普通车床具有广泛用途,主要用于各种回转体零件的外圆、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、模数螺纹、径节螺纹等的车削加工,此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。
本系列车床刚性强,适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削。
本系列车床加工精度可达IT7级(按GB1800-79),加工表面粗粗糙度可达
本系列车床性能好、操纵方便、美观宜人。
本系列车床适用于单件、中小批生产使用。









[C6140C 技术参数]:
项目C6140C


加工能力
床身上大回转直径400mm
横拖板上大回转直径230mm
中心距750mm
床身宽度360mm


主轴箱
主轴孔径52mm
主轴端部尺寸ISO-C6
主轴锥孔MT6
主轴转速范围(级数)(9级) 46-1600rpm


进给
横向进给范围0.0832-4.66mm/r
纵向进给范围0.048-2.69mm/r
公制螺纹范围(种数)19种 0.5-14mm
英制螺纹范围(种数)2-40英寸
模数螺纹范围(种数)11种 0.25-3.55mm

滑板小刀架行程95mm
横滑板行架200mm
车刀杆截面尺寸20*20mm2

尾座尾架套筒锥度65mm
尾架套筒直径MT4
尾座套筒行程140mm
电机
主电机5.5KW
冷却泵电机125W
包装尺寸
长*宽*高中心距750mm2250*1150*1750mm
净重/总重中心距750mm1400/1800kg |









数控车床和普通车床的本质区别是什么?1、采用了全封闭或半封闭防护装置 数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出,给操作者带来意外伤害。2、采用自动排屑装置 数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。3、主轴转速高,工件装夹安全可靠。 数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。4、可自动换刀 数控车床都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多道工序的加工。5、主、进给传动分离 数控车床的主传动与进给传动采用了各自立的伺服电机,使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单运动,也可实现多轴联动。6、普通车床他是手动操作,灵活,同样大的设设备承受的力距大。加工曲面,车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置,数显的除外。加工单件产品方便。2.数控车床他是数控系统控制一切,走刀,转速,进给,能廓加工。同样大的设设备承受的力距要小些,各部位要精密些,能方便加工各自曲面。它有检测装置和显示装置。适合大批量件的生产。 与普通机床相比,数控机床有如下特点:
(1)优点
1.加工精度高,具有较高的加工质量;
2.可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3.加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4.机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
5.机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6.批量化生产,产品质量容易控制;








按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。







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