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电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在化工厂中一直被广泛应用,其工作原理是伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换,补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。参考了电伴热的标准,介绍了电伴热的技术优势及蒸汽、热水伴热方案的缺陷,并就仪表管道采用电伴热的电缆种类和实际伴热应用方式进行了论述。在化工厂的电伴热方案中,应根据实际情况,选择理想的伴热方案,合理投资,获得综合效益。

电伴热带尾端安装方法有两种：
先将电伴热带尾端用剪刀剪成钝角状，防止电伴热带体收缩铜线出头顶破胶带。
   1、可用6㎝硅胶收缩管套入电伴热带4㎝，加热后将剩余2㎝折回加热收紧，后再用4㎝硅胶收缩管收缩密封做好防护。
   2、可用高压防水胶带将电伴热带尾端缠紧缠牢，长度在4㎝。然后再用电工胶带缠紧缠牢，做好防护。
缠牢，做好防护。
电伴热带的耗损主要有两个原因，一个是电伴热带的速度过大，还有一个是不恰当的改变滚筒速度会造成电伴热带的损伤。下面我们就具体分析一下怎么做才能改变电伴热带的损耗。

利用自来水温绝热防冻：这种方法长用于给水管网的防冻，以北京地区为列，北京的自来水水温一般为12E左右，故可利用自来水温加以绝热层进行管道防冻，自来水以地下水和水库地表水为源两种水水温混合，混合比例使得自来水水温在12~15E之间，该方法优点为减少伴热投资（相较于电伴热防冻方法），但是缺点却是在低温情况下，管内存水停留容易发生冻结，依据热传原理计算管道冻结时间，居民楼从夜间24点到凌晨5点停用自来水较多，该时间段是自来水水管流速为0的高概率时段，自来水管径为小管径（DN40~DN70）时，在平均-5℃的环境温度下，此方法存在很大的管道冻结概率，但大口径管道如DN100以上的管道上运用此方法可以节省大量的运行费用。